无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件中心大两头小
发生原因
（1）前后导板均匀向砂轮一边倾斜
（2）砂轮修整成腰鼓形
消除方法
（1）调正前后导板
（2）修改砂轮，每次修改余量不要过大
零件前部切去一小块
发生原因
（1）前导板突出于导轮的表面
（2）砂轮和导轮前端面不在一条直线上，并相差很大。
（3）在入口处磨得过多
消除方法
（1）把前导板向后移一点
（2）更换或修改两者的一个
（3）减少入口处的磨削量
无心磨床磨削的特点以及安全操作规程
工件没从砂轮磨出时，不准取出。手接工件时，要迅速把工件握住，停止其转动。
料架上的工件要放好，以防滚落伤人。
安装螺旋轮时，要戴手套；拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺轮的外面。
无心磨刀板的刃部要磨钝，以防割破手。
不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出，防止发生事故。
更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
操作无心磨床时要注意事项如下：
（1）查看液压系统泊镜，油表稳定后，方可开启砂轮，导轮。
（2）砂轮、导轮运转正常后，再开启水泵，调整到合适水量。
（3）调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内。
（4）调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内。
（5）检测合格后方可批量生产。
无心磨床操作规程
砂轮主轴、导轮主轴一定要润滑正常后才能起动，发现润滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0.4Mpa，必须及时找相关人员分析原因排除故障，维修时如需取下砂轮，维修完后，设备操作者必须将砂轮重新进行静平衡检测，检测调整符合要求后安装上机，锁紧螺母锁紧到位并空转10分钟左右无异常方可精修砂轮投入使用；