滤布作为压滤机上蕞重要不可缺少的一个元件，在使用的过程中承担着重要的作用，无论是整个压滤机的工作效果，还是使用面积，滤布都是不能被忽视的存在，然而对于压滤机来说可以说是元件的滤布却往往被使用者忽视，不知道何时更换滤布，更不知道什么样的操作会损坏滤布，这些现象都总是存在于使用者这种，下面就让笔者为大家介绍一下箱式压滤机中滤布在使用的时候的一些注意事项吧。4、入料矿浆浓度：固体颗物含量高，入料矿浆浓度就高，滤饼形成速度就会比较慢。
首先，在每次使用完压滤机要卸料的时候，如果是人工参与的话，那么一定要小心保护好滤布，不要因为错误的操作造成滤布的损坏，而作为纤维材质编制而成的滤布在搬运和拿起放下的过程中都要避免被坚硬的物体划伤，如果需要过滤的液体中有坚硬的物体，那么就应尽量避免纤维材质的滤布的使用，而是选择一些特殊材质的产品。根据不同需求，还可能增加接液盘、翻板、储泥斗、水洗系统、滤布曲张架等。
其次，滤布的摆放也是非常有讲究的，当滤布不使用的时候应该放在干燥通风的地方，避免将其暴露在潮湿或者是高温的炙烤之下，因为这样会引起滤布本身性能的改变，或者出现发霉或者出现风化的现象。另外液压油的温度也不低，它和夏季的炎热高温一旦结合在一起，那么景津环保压滤机的滤室内就容易产生火花，造成危险。而当滤布要安装在机械上的时候，也是要注意的。要尽量将滤布铺放的平整，和箱式压滤机中的框架之间的链接也要紧密，不要出现安装不结实让液体流冲坏的现象。
作为压滤机的生产制造商，景津压滤机有限公司这些年来一直没有停止过自己前行的脚步，从的传统压滤机形态到现在衍生出的各种类型的压滤机产品，景津有限公司可以说是作为行业的者，带领着中国压滤机行业的发展，而今天，笔者就亲自参观了景津压滤机有限公司，那里的工程师张师傅为笔者介绍了景津压滤机中的一种型号厢式压滤机的特性，更是重点的强调了这种压滤机在工作的过程中和过滤物含固率之间的关系，下面就让我们一起去了解一下吧。景津二十多年来服务于全球数万个用户，积累了丰富的过滤经验，能够为用户提供整体解决方案和“交钥匙”服务。
因为厢式压滤机的形态符合人们日常生活的感官需求，所以往往能够在时间通过调节作用实现过滤的效果，但是在清洗的时候因为他的结构的复杂性，一旦不能遵从固定的顺序的话就很难实现清洗的便捷，所以，在这里，笔者想要告诉大家的是，在了解过滤物的含固率的前提之下进行过滤清洗的方法。景津在全国划分为17个销售区域，有500多名的销售、技术服务人员，保证了12小时内到达用户现场。一般情况下，当液体中的含固量越高的时候，人们需要花费的清理的经历就越多，尤其是针对那些具有一定粘稠特性的液体的清理的时候，景津压滤机的张师傅表示厢式压滤机在清理的时候就要严格按照说明书上的顺序进行，切勿因为盲目或者急躁而忽视了其中的任何一个步骤，否则将会造成不能修复的影响，严重影响人们的生活。
压滤机的结构由三部分组成:折叠机架
机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
A、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)
b、压紧板:用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
C、大梁:是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯已烯、聚炳烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
折叠压紧机构
手动压紧、机械压紧、液压压紧。
A、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
B、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。
C、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。
折叠过滤机构
过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。
(1)过滤方式
滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。
(2)洗涤方式
滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
(3)滤布:滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。
压滤机操作规程：
1、机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。
2、检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。
3、检查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。
操作过程：压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。
操作方法：
1、合上电源开关，电源指示灯亮。
2、按“启动”按钮，启动油泵。
3、将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央。
4、按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后（液压工作压力值见性能表），旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作。
5、暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。
6、关闭进料阀，停止进料。
7、可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（滤饼洗涤否由用户自行决定）。
8、启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。移动各滤板卸渣。
9、检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时，即可进入下一个工作循环。
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