数控轧辊磨床同时工作辊与支承辊的辊面母线相互还要按一定的要求实现耦合匹配，因此加工的难度较高。产品为金属切削机床,由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。
数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工。
数控轧辊磨床HC-350/1600U是由华辰装备与德国Wieland公司经过三年技术攻关，联合开发，共同打造出高柔性、高精度数控内外圆复合磨床，该磨床可以实现外圆，内圆，非圆，轮廓及螺纹等复杂特征零件的精密磨削加工，磨床对标世界产品，各项精度指标达到世界同类产品水平。磨床顶i尖距1500mm，极i大回转直径350mm，X/Z 轴重复定位精度：0.0015/0.002 mm；X/Z 轴定位精度：0.003/0.004 mm；标准长度工件直线度：0.002 mm。
苏州电加工以电加工技术与设备的研发、制造、销售为主营业务，产品集精密机械、高频电源、数控技术为一体，主要解决导电材料零件因材料特殊、形面复杂或结构微细等传统加工无法解决的制造难题，是我国电加工、特种加工行业研发实力强、产品门类多的高技术企业之一
轧辊磨床的数控化应用技术
轧辊磨床是一种金属切削机床，广泛应用于钢铁、有色、造纸等行业，随着各行各业制造工艺要求都不断提高，轧辊磨床的磨削修复难度较大，加工复杂度较高，对轧辊磨床提出了更高的数控化要求。介绍数控轧辊磨床的系统配置、工作原理、硬件设计以及功能特点等。
随着我国经济社会的快速发展和科技水平的不断提升，工业化进程不断加快，轧辊磨床作为满足特殊工艺要求的重要工业生产设备，广泛应用于钢铁产业、有色金属冶炼产业、造纸印刷产业等诸多工业的生产过程。
磨床的工作原理
为了实现对轧辊磨床的数控化精i确控制，依托于轧辊表面轮廓曲线相关原理及其参数信息，对数控系统的 Z 轴、X轴、砂轮和工件转动进行管理，满足轧辊磨床工作精度要求。但是，由于轧辊磨床工业生产过程中的轧辊轮廓曲线变化幅度较大，横向精度要求较高，因此，在 X 轴方向必须建立闭环系统控制轧辊磨床运动轨迹，弥补数控系统中对测量丝杠的误差。