关于空气预热器
现在市面上存在的使用普通湿法涂布、立式垂直悬挂搪烧工艺生产的搪瓷钢管空预器，由于其工艺所限，在烤长管时，炉内上下温差太大，造成整根钢管生熟不均，无奈只能三次涂布三次烧成，造成瓷层厚达360-500微米，严重影响换热效果，这样就迫使有些用户为了解决腐蚀、磨损和堵灰，无奈牺牲换热效果。我公司想用户所想，急用户所急，研发成功了全新的静电喷涂、卧式平推远红外线电加热烧成炉搪瓷钢管生产工艺，生产的静电喷涂搪瓷钢管瓷层厚度在180-200微米（根据具体使用环境瓷层厚度高可达450微米），同时其耐磨性、耐腐蚀性比普通湿法涂布、立式垂直悬挂烘烤工艺生产的搪瓷钢管空预器大大提高，大大减少了搪瓷层热阻；由于一次性静电喷涂，瓷层更加致密，表面更加光滑，解决了用户的难题，避免了用户迫不得已的两难选择。
搪瓷管空气预热器掉闸的原因
⑴ 经解体检查发现接触器内部同一槽内主接点（B相）与辅助接点（A相）在送电时引起短路，触头烧毁，分析在减速机油泵热偶动作时，接触器内部已因过热而烧损，送电时引起短路。
⑵ 空预器减速机油泵接线为螺丝压紧线头的方式，受外力作用容易脱开，造成电机缺相运行。
⑶ 运行人员在送电时仅摇测电机绝缘，而未摇测接触器的绝缘（接触器上还有空气开关）。
⑷ 原设计上存在问题，空预器为2路电源，正常运行时分别带1台空预器及其辅助设备运行，2路电源互为暗备用，且为互联动，这样在一路电源发生性故障的情况下，另外一路电源自投于故障点上，致使2路电源均失电，造成空预器均停，直接威胁机组正常运行。
搪瓷管空气预热器的特性是怎样的
这是一种管式空气预热器，目前来说无论是工业锅炉还是电站锅炉，空气预热器的使用都很常见，但是在使用的过程中，低温腐蚀和堵灰都很常见，这影响了锅炉机组的可靠性，增加了使用成本，影响了企业的经济效益。
搪瓷管具有高耐酸碱性，利用这些特点制造和使用空气预热器，使产品具有耐腐蚀、耐磨和热的特点，表面光滑，不易堵灰，空气流动阻力小，使用寿命长，在一定程度上降低了锅炉成本，提高了经济效益。
搪瓷管怎么预防生锈腐蚀现象
在搪瓷管中，防腐是的措施，那么这些防腐工艺有哪些呢？我们可以从以下几个方面来实施。
1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度，比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温，使大多数燃料的壁温达到105℃，可避免或减轻腐蚀。
2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器，在管外冲刷烟气，管内流动空气，可提高壁温10～30℃。
3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积，而又能得到较高的预热空气温度，多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀，可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。