机壳表面—uvled光固化
无疑，这是普遍也是应用广的地方，并集中体现了UVled光固化技术的大部分优势，利用uvled光固化技术固化的
UV光油，只需零点几秒至一秒左右的时间即可完全固化，固化过程无需高温烘烤，不会引起机壳的变型等问题，节能，还降低了废品率。固化后的产品没有挥发性有机残留物，无毒无害，经过强紫外线照射后的工件还附带杀菌。涂膜光泽从为高光到全哑光可随意调整，配合各种各样的基材和底漆，可以生产出来千差万变的表面效果来。紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。整个涂层是经化学反应成为一个整体，极其耐磨耐划。
使用uv胶常见问题：
1．固化慢：
表面干燥问题是光固化胶粘剂的弱点，是由于氧阻聚引起的。可以使用大功率的光源快速固化，或者在氮气保护下固化。
2．容易发生脱落：
夏季是UV无影胶事故的多发季节。夏季天气潮湿，玻璃表面非常容易吸收水分，而许多客户仅仅用布擦拭不能除去水膜，导致强度衰减直至脱落。可以用电吹风干燥玻璃才能保持长久粘接。
3．粘接强度下降：
冬天温度下降，胶膜会变硬变脆，导致感觉强度下降。低温地区冬天需要调整胶粘剂配方，使其具有更好的低温韧性。
4．如何清除溢胶
： 用软布轻轻擦除溢胶，可以工业酒精擦拭，在定位后比较容易清除，完全固化后需用刀刮除。
5．多久完全固化：
根据具体的UV胶和客户使用的固化灯不同，不能一概而论，需要实验确定。紫外光强度高的，照射时间短，就可以固化，反之亦然。
uv胶黄变怎么避免？
有效避免uv胶黄变的方法就是在uv胶配方中添加抗1氧剂和紫外线吸收剂，可避免与延迟黄象的发生。由于抗1氧剂的种类比较多，需要一定的技术与经历积聚，才能从中选取适用的产品。
抗1氧剂的分类有：
1、主抗1氧剂：主抗1氧剂捕1捉过氧化自由基，主要有受阻酚抗1氧剂。
2、辅佐抗1氧剂：辅佐抗1氧剂分解氢过氧化物，主要有亚磷酸1酯类、硫1代酯类。
一般状况下，依据各个uv胶生产厂家的生产工艺、原料、溶剂、助剂、填料、哪个阶段的黄变及黄变水平的不同，而使用不同的抗1氧剂。
总而言之，抗1氧剂和紫外线吸收剂的使用不一定能从基本上解决uv胶黄变问题，但是在一定的使用环境及条件内，还是能比较有效地避免产品氧化黄变。
强力胶与UV胶在应用领域的不同
强力胶：
在医1疗上的应用：α-青基丙1烯酸酯类胶是一类瞬间黏合剂，具有单组分、无溶剂、黏结时无需压力，可常温下迅速固化，黏结后无需特殊处理等特点。
在汽车工业上的应用：可将金属汽车组件粘接在一起，对未来的汽车制造具有重要意义。这种新型强力胶中含有一种新开发的粘着促进剂，使用它不用焊接即可将金属组件牢牢地粘合在一起。
UV胶：
工艺玻璃：玻璃制品，玻璃家具，电子秤粘接；水晶珠宝工艺制品，固定镶嵌；透明塑料工艺制品粘接，PMMA/PS。
微型电机：固定，导线电路板粘接固定；光驱：激光头固定，透镜固定，电路板固定；转印：转印胶，表面保护胶；汽车工业零部件的粘接：汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统。