搅拌器的阀门是设备的重要部件之一，它是用来启动设备的一个部件，有了它，设备就能正常启动，安装前需要检验设备：
1、搅拌设计压力小于等于1Mpa且设计温度为-29~186℃的非可燃流体，无毒流体的搅拌器，应抽查部分进行壳体压力试验和密封试验。
2、试验合格的搅拌器，应及时排尽内部积水，并吹干。除需要脱脂的设备外，密封面上应涂防锈油，关闭设备，封闭出入口，做出明显的标记。
3、搅拌器的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
搅拌器安装前，需要检验各个部件是否正常，尤其是阀门，对于设备的检验也是需要做的内容，及时清理设备，减少内部压力。
搅拌机的操作步骤
混凝土搅拌机操作步骤及注意事项：
操作步骤：
1、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。
2、全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。
3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。
4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
装载机司机应面对料堆没有粗料滚落的一面进行装料，在装料时应将插入料堆的铲斗用动臂使铲斗向上堆聚，然后退后，不要用转动铲斗的方法来挖掘，这样可减少材料的离析。对于已发生明显粗料离析的部位，应重新混合后再行装料；装载机司机应经常保持各冷料仓满仓，在装载时要防止发生混仓。应经常检查冷料的流动情况，避免发生断续供料、涌料的情况。
7运输汽车在拌和站的装料
运输沥青混合料的汽车均在15t以上，实现大吨位保温要求，运输时用棉被苫布保温覆盖。为防止沥青粘结车厢，将车厢底、侧板清理光洁后，均匀涂抹薄层导热油与水的混合液（油∶水＝1∶3），并将车轮清洗干净。运料车在出料口装料时，按前、后、中的顺序往返挪动车位，不得堆高，以减少粗细集料离析。
汽车装料、测温后立即用保温棉被将沥青混合料严密覆盖并顺利运送摊铺现场。我们一直要求运输车辆双层保温防雨设备，即热料上面是棉被保温，棉被上面是苫布防雨。在对高速公路的沥青混凝土运送过程中，我们还要求车槽的两侧必须进行保温棉被的安装。