水泥的整个生产工艺概括为'两磨一烧'，其中'一烧'就是把经过粉磨配制好的生料，在旋转煅烧窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，旋转煅烧窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的'心脏'。
在环保方面，发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。
回转窑设备也叫指旋转煅烧窑，俗称旋窑，属于建材类煅烧设备。回转窑按照处理物料的不同可分为水泥窑、冶金化工窑、石灰窑、陶粒窑等。回转窑设备有回转筒体，支撑装置，带挡轮支撑装置、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成，工作温度可达950℃-1050℃。，回转窑可以按处理物料的不同分为水泥窑，冶金化工窑和石灰窑等，用途十分广泛。那么回转窑煅烧设备的填充率是什么，填充多少合适呢？
回转煅烧窑的窑体在大多数人看起来是和地面平行的，而事实是一般回转窑窑体和地面大约有4%左右的倾斜角度，根据物料性质的不同，其倾斜校对在2.5%-5%之间，倾斜角度也在很大程度上决定着回转窑设备的馋虫率和工作效率。填充率是回转窑协料占窑筒体总体积的百分比。一般规律是窑体内径越大，填充率越小。例如内经小于1n的回转窑的适宜填充率为15%）然而，内径为2.5 m的回转杂的允许填先率仅为56%。如果填充比例过大，物料的加热会不充分，不均匀，影响物料的煅烧质量。如果填充率太小，尽管煅烧质量好，但回转窑产量会降低。因此，需要选择合理的填充率既能大限度地提高产量，又能保证煅烧质量。
旋转煅烧窑回转窑设备窑体在倾斜时转速更快，更容易高速旋转，有利于窑体的高速旋转，使得窑内物料受热更加充分和均匀，不仅可以提高回转窑的工作效率还可以使整个窑体的温度趋于一致，延长窑体的使用寿命。当然窑体的倾斜角度并不是说可以随意调节，我们在调节窑体转速的时候，还要考虑回转窑设备的物料填充率，这也是影响窑体倾斜角度的一个因素，如果窑内物料较多填充率较高，回转窑转速就会变慢，为了稳定起见窑体倾斜度较小，反之窑内物料少，填充率也相对较低，就可以适当调大回转窑倾斜角度。除此之外操作人员对回转窑设备的工作效率也有很大的影响，需要整体配合才能更好地发挥设备的效率。
回转窑设备也称旋转煅烧窑、回旋窑、旋窑等，也可以根据其处理的物料不同，分为石灰窑、水泥窑、冶金窑、化工窑、陶粒窑等。回转窑本身作为一种成熟的煅烧设备，具有操作简单方便、物料兼容性好、处理能力强等优点。很多朋友在使用回转煅烧窑设备的时候都比较在意设备的煅烧品质和工作效率，那么影响回转煅烧窑设备煅烧质量的关键因素是什么有哪些注意事项呢？
从窑尾到窑头一般分为，干燥带、越热带、煅烧带，这个三个带每两个之间的区分的不是很明显，物料的煅烧主要看煅烧带温度的高低，因为这是关系到产品质量的一个重要因素。所以在我们使用回转煅烧窑设备的时候，都想要设备发挥更好的工作效率和成品质量，但是日常一些细节性的操作会影响设备的工作，尤其是在给料跟保温这两个方面一定要多多注意。规范陶粒回转窑工作操作参数，稳定热工制度，控制煤粉的细度，减少因用煤量过多或空气量不足产生的不完全燃烧，减少浪费。定期检查设备的密封性，要有预防问题的意识，这样可以使机器达到良好的使用状态。