法兰的类型有板式平焊法兰，带颈平焊法兰，带颈对焊法兰，整体法兰，承插焊法兰，螺纹法兰，对焊环松套法兰，平焊环松套法兰，法兰盖和衬里法兰盖，孔板法兰及夹套法兰共计12种。
（7）夹套管法兰是石油化工配管工程中经常使用的一种法兰结构型式，主要用于夹套管的管道连接，夹套管内的蒸汽等介质对内管介质进行加热，夹套法兰的连接型式有板式平焊夹套法兰，带颈平焊夹套管法兰和带颈对焊夹套管法兰三种，密封面型式有突面，凹面，凸面和槽面，适用于A,B两个钢管尺寸系列，夹套法兰的压力额定值是按内管所承受的压力来确定。
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平焊环松套法兰(PJ/SE)有2部分组成所以平焊环松套法兰盘是可以活动的法兰片，一般是配套在给排水配件上（伸缩节上常见），厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。使用平焊环松套法兰盘的目的一般是为了节省材料，其结构分成两部分，管子部分一头和管道接，一头做成翻边，法兰盘部分套在翻边上。法兰盘采用低等级的材料，而管子部分使用和管道一样的材料，达到节省材料的目的。
平焊环松套法兰特点：1、节约成本。当管材材质特殊，价格昂贵时，焊接同样材质的法兰成本高。2、不便于焊接或不便于加工或需要的强度大。如塑料管、玻璃钢管之类。3、便于施工。如连接时法兰螺栓孔对应不便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。平焊环松套法兰的缺点：1、承受压力低。2、焊环处强度低（特别是厚度3mm以下时），江苏太仓市聚亚特钢有限公司，欢迎您的来电。 生产及销售镍基合金材 棒、板、管、环锻件/锻圆、锻环、锻棒、法兰、弯头、三通、支管台、管箍、管帽等。
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自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
锻件类：法兰、大小头、弯头、三通、管箍、支管台、活接头、短节、管帽、四通、管塞、翻边、法兰管座、渐缩管、法兰支管座。
管、板、棒:黑皮圆棒、扎圆、锻圆、光亮棒、车光棒、无缝管、焊管、直缝焊管、抛光板、进口德国板、镜面板，圆板，锻造圆板。
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