侧入式搅拌器一般是用于液体、气体介质的均匀混合，因其的特性使其在在工业中被广泛应用。
1.用平行轴斜齿轮或螺旋锥齿轮减速机传动，整体结构紧凑、传动平稳，因设备位于液体下方所以需安装密封部件。
2.消除了密封部位的震动的同时使密封。当需要更换机械密封的时候不需要将容器内的物料排空，只需要将侧入式搅拌器密封与过度法兰的连接螺栓拆下来，之后再将轴体在减速机的后端拉出一段距离，这个时候辅助密封会将罐口封死，并且使罐内液体与外界隔离。这时候的联轴器为夹壳式拆装起来还是非常方便的。
衬胶搅拌器的应用范围：
1.卧式旋转轴搅拌设备可广泛用于各种工业污水处理、造纸废水处理、制药废水处理，煤化工等行业。
2.混合搅拌设备用于各种工业污水、生活污水、造纸废水等工业污水的混合搅拌。
3.多层搅拌器主要用于处理化工污水、生活污水的混合搅拌。
4.旋风分离器适用于含有固体颗粒的液体及含有粘性固体颗粒的液体分离。
5.带搅拌桨的搅拌器用于有粘性物质的液体及含有粘性物质的液体分离。
立式搅拌器厂家实拍
在进行搅拌时，混合物料的分散速度和混合均匀度等，是搅拌机械性能的主要指标。影响搅拌机械性能的因素很多，如混合时间、混合强度、搅拌器转速、搅拌转速等。这些参数除与设备本身有关外，还与物料性质、容器的几何形状及大小、操作条件、设备的安装方式等有关。对同一种物料，搅拌装置不同，其混合均匀度有明显差异。因此，对搅拌机的设计要求也很严格。
在实际生产中，若操作条件不同，如温度、压力和浓度等发生变化时，如不及时调整或处理不当，会导致设备超负荷运转或损坏设备。因此应根据实际情况合理调整各参数。
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
搅拌器的类型、尺寸及转速，脱硝侧入式搅拌器，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，侧入式搅拌器设计，外推至工业规模。