搪瓷管制作工艺中附着力不良的3点解决办法！
搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高，主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。一种表现为瓷釉和钢板完全剥离，基板；另外一种为在规定冲击试验中瓷釉和基板的结合力评价低于1级。下面为大家提供3点解决办法：
1、提高钢板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接触面积。
2、提高钢板表面清洁度，如脱脂等。
3、提高烧成温度和保温时间，让瓷釉和基板充分反应。
搪瓷管的检验标准及技术指标
1、单根搪瓷管的弯曲度每米不准超过5mm/m，总弯曲度不能超过10mm/根。
2、搪瓷钢管表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，工艺孔及管子两头允许有漏黑现象。
3、搪瓷管的电流击穿试验电压为3000V，直径在φ60㎜以下的管子应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点，力学抗机械冲击性：≥0.22J。
4、外搪瓷管搪瓷层厚度：0.30±0.06mm，内搪瓷管搪瓷层厚度：0.25±0.05mm。
5、管子耐酸指标：≤2.0g/（m2.d）。
6、耐温度急剧变化性能：在500℃恒温5min后自然冷却各种指标无变化。
怎样修补搪瓷管的裂纹
外部原因是熔渣层太厚或不稳定，导致液态熔渣流动晃动、模具热流无序、模具液位晃动和钢水过热，这些都是板坯开裂的外部原因，这加剧了裂纹敏感钢开裂的风险。
纵向裂纹的起源是横向缩短引起的摩擦力和壳体变形引起的应力，两者都是由一个原因引起的，从力学分析的角度来看，搪瓷管纵向裂纹的主要原因是直向横向应力。