芜湖市成功职业培训学校教您什么是引弧和焊接：引弧 引弧一般采用引弧器（高频振荡器或高频脉冲发生器），钨极与焊件不接触引燃电弧，没有引弧器时采用接触引弧（多用于工地安装，特别高空安装），可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比较麻烦，使用较少，一般用焊丝轻轻一划，使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。焊接电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊角度要合适，焊丝送入要均匀。焊向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要提高焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。
手工电弧焊的主要缺点是需要经常更换焊条。接下来，电焊培训学校老师，说说手工电弧焊的缺点有哪些。 每当焊条用到不足2in（大约50mm）时，须熄弧，更换焊条。由于焊条头没有药皮且受到热累积的影响，因此是不能使用的。焊要须停下来，铲除焊渣，取下焊条头，换上新焊条，然后才能重新开始焊接。由于焊条的长度不长，在一个工作日的时间内需要更换多次焊条，这限制了生产率的提高，设备的实际负载持续率远低于25％。 另一个缺点是填充材料的利用率很低。焊条头导致的损失以及药皮导致的损失使焊条的利用率仅仅达到65％左右。
压焊：是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。 各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的容易导致合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的接头。 钎焊：是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。 焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。
焊工在进行焊接作业时，后面经常要拖着高压电源，而且会有很多交叉的线路，因此插座众多，插座被物压住或粉尘落入造成短路或安装在危险场所，插入或拔下插头时产生火花引起起火。插头损坏不及时更换，用裸线头代替插头使用，容易造成短路或火花，引起可燃物起火。一些插头拔下后，经常随手一扔，很容易导致外绝缘层破损。 焊机的工作电压和工作电流与所使用插座功率不相符，长期过载，一旦温度过高便引起火灾。开关一般都是10A限流，焊机稍微用电功率大些就会引起火灾。平装口或螺口灯座或多眼插座配用的导线线端绝缘剥露，过长时部分造成短路；过短时导体接触不良，接触电阻过大、过热而造成火灾。焊接作业时，焊工的疏忽，使电线绞在一起或线芯过多，散开后碰到另一端而造成短路起火。开关安装不当，特别是把开关安装在可燃物体上，在导线引出处护套被擦伤，使线芯或水汽渗入，造成短路或开关断开时产生电弧造成起火。电焊机配用的电源线截面较小而使用功率过大，也容易使导线发热起火。焊工培训提醒，焊接是一项有风险的作业，在进行作业前，一定要仔细检查线路、焊接机等，并做好防护工作，避免出现事故。