PVC板出现脆化与分层现象的原因主要有：1、料片表面不清洁。应保持生产环境的清洁，及时去除料片表面的尘埃。否则，即使合理控制压制工艺，也会出现层与层之间粘结不好而分层的现象。PVC板在热压时，成型温度和压力应分三个阶段来控制：1、低温预热阶段，2、中温保压阶段，经过一段时间低温加热后，使中间层的温度达到120度左右，即可转人中温保压阶段，其目的是快传热，如果料片出现向外膨胀时，应适当减压，防止料片胀出过多。
软质聚lv乙烯挤出板材由聚lv乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂等经挤出成型而制得。主要用于耐酸、耐碱等防腐蚀设备的衬里，也可以作为一般的电气绝缘以及密封衬垫材料，使用温度为-5至+40℃，可以作为橡胶板的替代产品，用途广泛属于新型环保产品。硬度PVC板：产品质量好，颜色一般为灰色和白色，也可根据客户需要生产PVC彩色硬板，其色彩亮丽，美观大方，具有良好的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度大，强度大，强度高，耐火阻燃（具有自熄性），防紫外线（耐老化），绝缘可靠，表面光洁平整，不吸水，不变形，易加工等特点。
pvc板的性能：1、硬质pvc板具有良好的拉伸、弯曲、压缩和冲击性能，可单独用作结构材料。2、软质pvc板的柔软度、断裂伸长率和耐寒性会增加，但脆性、硬度和拉伸强度会降低。3、该产品是聚LV乙烯，是由43%的油和57%的盐合成的一种塑料制品，与其他种类的塑料制品相比，聚LV乙烯更有效地使用原材料，降低油耗。同时，pvc制造业的能耗也很低。此外，产品可以回收转化为其他新产品或焚烧，以获得后期使用的能源。
普通性能的PVC板树脂是一种相对密度为1.35~1.45的白色或黄色粉末。产品的软、硬度能够经过参加PVC透明板增塑剂来调理。纯PVC的吸水率和浸透性很低。PVC具有较高的硬度和力学性能，随着分子量的增加而增加，随温度的升高而减小，刚性PVC的力学性能良好，弹性模量可达1500~3000 MPa,软聚lv乙烯的弹性为1.5~15 MPa,断裂伸长率高达200%≤450%,其摩擦性能普通，静态摩擦系数0.4~0.5,动摩擦因数大约就是0.23.