空压机
设备技术改造中，需要关注效能高的机组，比如让螺杆式空压机取代活塞机，这是设备发展趋势。虽然行业已经进入螺杆机时代将近二十年，但是目前国内不少用户还在使用活塞机。螺杆式空压机与传统的活塞式压缩机相比，具有结构简单、体积小、可靠性更高、稳定、维护简单等优势。螺杆式空压机的市场份额逐年上升，尤其是近年来节能型螺杆压缩机不断涌现，各家企业争相推出高出国家能效等级标准的产品，希望每一个设备改造中都要关注这个问题。空压机系统的目的很简单：将空气压缩到一定程度，并将之稳定输送。这种压缩空气的应用于为工具和机器提供动力，或是特定工艺流程，比如石油炼焦等。空压机的尺寸和配置决定了您如何使用它。
空压机
压缩空气每经过一个设备装置后都会产生压缩空气损耗，气源压力会降低，需进行压降治理，也就是管路各段设立压力表。一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题需及时维护。（每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗）。空压机在降噪时，螺杆空压机大发动机，低转速，运用降低发动机压缩比，降低流回泄漏量，贴近于等温过程的基本原理，提高压缩机效率的同时运作稳定，可合理减少噪音。或使用环保节能空压机。
空压机
空压机的种类及优缺点
按照压缩机排气量的大小划分，可以分为：微型压缩机——输气量在1m3/min以下;小型压缩机——输气量在1～10m3/min;中型压缩机——输气量在10～100m3/min;大型压缩机——输气量在100m3/min以上;
按照润滑方式划分，可分为：无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。
按冷却方式划分，可分为：水冷压缩机、风冷压缩机。