为大家介绍在应用水稳拌和站的时候要留意哪些事项。
水稳拌和站周边1米左右严禁工作人员挨近，当水稳拌和站输送带运转时要维持一定间距，大概60cm，为防止砂砾石溅出及跌落，在进到工作环境时务必佩戴头盔；
为尽快相互配合工作员指挥者车子及确保工作员的安全性，应在水稳拌和站上安裝电铃；
水稳拌和站运转时，先让设备高转速一会，电机转子提高离去路面后在迟缓降低到搅拌深层，底层遇到路障时，应先提高电机转子，对路障开展解决；
设备运转时严禁用换挡对昨日剩下的料再次拌和，严禁原地不动转为，严禁急弯；
设备运转前需要对设备各构件查验，各电器反映是不是灵巧，地脚螺栓是不是松脱，搅拌器、输送皮带上是不是有凝结物料；
工作中时操作房间内工作人员不可以擅离职守，电器构件应配置防水、防御力设备，电器件应由电工修理开展维护保养和维护保养，工作完毕后应清除边角余料，操作间锁好门窗并断电。
水稳土拌和站在开机运行之前要进行一定的检查工作，避免后期出现各种问题。
1、在水稳土拌和站投入正常使用，它应该配备喂养机械适用于设备的生产率，装载机或几个带式输送机和水泥运输船和运输工具运输散装粉，和完全配备各种材料，以确保设备的持续、的工作。
2、开机前，按"开始警告"键显示报警。几次之后，外面的铃响了，它确信当它发生时不会有危险，而且它可以被声音放大器警告。在正常生产中，可以通过这种方式发出紧急警报。
3、水稳土拌和站正常运行时，应配备3名熟练人员。一人负责操作的成套设备在控制台中，和其他两个行为的操作设备、材料的分布和材料的供应的状况，并确保监视和调整运行的带式输送机。识别问题，及时协调解决方案或通知操作员停止处理。
4、当水稳土拌和站不运行在正常运行一段时间，搅拌电机应该保持在正常操作和其他电气部件的操作应该被剪除。还可以操作材料开关、水泵供水系统的按钮，这样喂食系统停止供水，并让剩下的操作组件。
稳定土拌合站作为当今中小型道路建设中的使用广泛，为各个地区道路的建设提高了施工效率。但是拌合机设备在长时间的使用，总会造成设备出现不同程度的磨损，从而影响设备在后期工作的工作质量和效率。那么稳定土拌合站易磨损的地方有哪些？
1、稳定土拌合站容易出现磨损的地方是拌合机设备的搅拌刀片，由于拌合机的刀片长时间入土作业，从而造成刀片的磨损速度过快。如果对设备的搅拌刀片更换不及时，就会导致设备在后期工作中出现施工效率降低，或施工质量不高的现象出现。
2、稳定土拌合站搅拌轴也是很容易磨损的，因为拌合机设备在工作中，会产生大量尘土，从而导致搅拌轴上的润滑油被尘土污染，从而加快了搅拌轴的磨损速度。所以对搅拌轴的定期润滑也是很重要的。
3、稳定土的传动装置，随着拌合机设备在高压力的工作，也会造设备的传动状态的工作压力过大，从而造成磨损现象。
在稳定土拌和站生产过程中有一个非常重要的原料那就是水泥，保管水泥也是有相应的要求的，并非随意放在一旁就可以了。
一、水泥防潮防水工作。水泥储存和输送的威胁使雨水和潮气，特别在雨水较多的南方，所以在一开始安装的时候，仔细检查整个通路的严密性，从原理和结构上进行防潮和防雨的处理，这是非常重要的。
二、稳定土拌和站设备的设计以及保养。水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧就会影响秤的准确度，过松就会影响进料的通畅；水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会由于物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确；主机的水泥进料通道由于受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，所以要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量。