气动隔膜泵输送液体时发现流量减少。此种现象一般有以下几种情况，一是检查泵的进出料管道，看是否堵塞，特别是抽一些有浓度大、有粘性的液体时。二是进出口单向阀（塑料球）磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。三是隔膜片长时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。四是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。当活塞向后移动时，膜片逐渐凹进，泵腔内体积逐渐增大，压力逐渐降低，低于入口管压力时入口阀打开，介质流入泵腔，活塞达到内止点时，介质充满泵腔，入口阀关闭。
QBK气动隔膜泵的广泛应用：
1、QBK气动隔膜泵流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。2、QBK气动隔膜泵在能燃爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、危险品的输送，因为：接地后不可能产生火花；工作中无热量产生，机器不会过热；隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。流体不会过热因为气动隔膜泵对流体的搅动较小。3、QBK气动隔膜泵在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
气动隔膜泵泵体内剩余液体排除方法：
很多用户在使用气动隔膜泵时会遇到气动隔膜泵里面会有部分剩余残留液体排不掉，特别是气动隔膜泵在抽吸各种容易凝结的介质时如遇到排不净的情况，时间长了介质会在泵体里面凝固结块，在下次使用时泵会出现无法启动的现象，那么怎样排净隔膜泵的剩余液体呢?拧下中心轴上的一个螺栓，并取下外压板密封圈，外压板，膜片，和内压板。这种情况其实可在气动隔膜泵的进口处安装一个阀门。当停止使用气动隔膜泵的时候，先将阀门关闭，然后在开泵数分钟，将隔膜泵泵体内的介质排净，以免造成下次开泵困难。在维修更换隔膜时，需将隔膜泵泵体内腔连杆、铜套清洗干净，不要损坏密封圈。
隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔3压力表灵；博耐QBY气动隔膜泵的工作原理：QBY气动隔膜泵的两个对称工作室中，各装有一块有弹性的隔膜片，连杆轴将两块膜片结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入气阀腔后，推动两个工作室内的隔膜片，驱使连杆轴连接的两块隔膜片同步运动。检修或更换压力表。