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锻件质量的检验分为外观质量的检验和内部质量的检验。外观质量的检验一般来讲是属于非破坏性的检验，通过肉眼或低倍放大镜就可以进行检查，必要时也采用无损探伤的方法。而内部质量的检验，由于其检查内容的要求，有些必须采用破坏性检验，也就是通常所讲的解剖试验，如低倍检验、断口检验、高倍组织检验、化学成分分析和力学性能测试等，有些则也可以采用无损检测的方法，而为了地评价锻件质量，应将破坏性试验方法与无损检测方法互相结合起来进行使用。而为了从深层次上分析锻件质量问题，进行机理性的研究工作还要籍助于透射型或扫描型的电子显微镜、电子探针等。
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当比较两种不同的事物时，一般会首先探究它们各自的定义，理解它们的差异，并看看哪一种更具优势。今天，我将介绍铸造和锻造加工的区别。
铸件的特点是容易获得复杂形状的工件，而这些工件不容易通过其他方法获得。铸件成本低；可采用特殊工艺获得细小致密的铸件，其表面无需加工即可达到理想的光洁度。铸造成型简单，比锻造便宜；但铸件容易出现缺陷和不致密区域。在强腐蚀和高压情况下，国内技术通常无法保证锻件的质量。
锻件是使用锻造设备锻造棒材形成的，通常不可能锻造更复杂的工件。需要大量加工，但锻件组织相对致密，不易出现内部缺陷。因此，它被广泛用于加工要求较高的零件，如阀座、阀芯、阀杆等。在高压强腐蚀合金阀门中，锻造阀体也被广泛使用。
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在轴类锻件的整个成形过程中，只有应用新的锻造工艺理论和技术优化组合，才能使各阶段的变形机理得到的协调。要点是：
1） 在锻造变形的每一时刻，应避免或减少内部拉应力，并应防止出现双向拉应力。
2） 在铸件结构破坏的变形阶段，可采用锥形板锻造粗加工和新的FM锻造方法（均采用砧宽比W/H控制坯料变形区的中心，无轴向拉伸应力，使用材料宽度比B/H控制坯料变形区的中心，无横向拉伸应力，上锻造方法同时具有普通平砧和大平台）。或LZ锻造法（同时使用材料宽度比B/H和砧宽比W/H以及平砧拉伸工艺来控制锻件的内部质量）。