PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。性、高强度、耐气侯变化等优点深受客户好评，但是市场上会出现PVC再生颗粒，我们该如何辨别呢？
1.先看其颜色，优等的PVC颗粒成色较好，不会出现杂质；
2.再来就是查看PVC塑料颗粒的光亮度，一般掺有杂质和废料的颗粒会发暗；
3.用手去感受一下颗粒的质感，一般品质较高的颗粒会比较光滑，而且还要有较为合适的重量，太轻或者太重都不会太好；
3、PVC颗粒混合料的成分较多，选择合理的加料顺序很重要。所选择的加料顺序应有利于助剂作用的发挥，避免助剂的不良协同效应，还要有利于提高分散速度。例如助剂ACR易吸附稳定剂和液体助剂，影响其稳定效果和塑化效果，因此应在稳定剂之后加入。
4、若加入外润滑剂过早，则其会覆盖在PVC颗粒外层，阻碍PVC颗粒的重新组合，进而降低致密程度、均化程度和凝胶化速度，所以外润滑剂通常在混合的后期加入。
PVC颗粒混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺，即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃，然后投入稳定剂，继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂，接着是外润滑剂。接下来继续搅拌，使温度升至115—120℃。之后在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中，冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。