一般高速公路技术规范规定，稳定土拌和站在拌合时含水量应比含水量高1-2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从施工过程看，一般水泥拌合料从拌合结束到碾压开始长时间不应超过两小时。通过含水量试验，水泥混合料含水量损失随时间及气温不同在0.3-1.0个百分点内变化。11、严格禁止不合格骨料，以免影响混合料质量，造成拌和叶片损坏。由于稳定土混合料受时间限制，含水量过大后，不能靠晾晒来调解水分。只能清除旧料，更换新料填补，所以在拌合时水泥碎石混合料含水量应比含水量高0.5-1.0个百分点足已。但在碾压过程中，表面水分蒸发较快，应视表面含水量，用汽车洒水适量给予补充。
稳定土拌合站厂家介绍
拌和站合主电源，主电源按钮接通，电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备，一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人(防止运转时托辊掉落砸伤)。特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人，若有人，严禁开机。
需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少。严禁用铲车，挖机等不经给料仓而直接上料。骨料仓上大石块儿要及时清理。
做好稳定土拌和站的防腐蚀工作，要对其的每一个零件做好日常维护，在出现零件的被腐蚀了，会直接影响到整个系统的正常工作，为了预防设备的各零件受到腐蚀，需要在稳定土拌和站的材料制作时选用耐腐蚀性能好的材料。同时，需要通过隔绝空气等方式来减少零件表面被腐蚀。同时也防止零件发生疲劳损坏，如断裂、表面剥落等现象。为确保稳定土拌和站的施工可以正确安全，那么应当把其他可能的因素都排名或者尽量避免。为了预防上述现象的发生，可以在制作时选用比较缓和的断面进行过滤。也可以利用渗透、淬火等方式来提高零件的硬度。在减少磨损时，可以选择比较耐用的材料，在设计零件的形状时，也要考虑减少摩擦力，希望这些知识能够帮助到您。