山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。此外，在高纯度单晶砍的品格参数测量、在纳米表面制造以及对生物细胞、空气污染微粒、石油纤维等基础研究中，也无不需要精密测量技术。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
刀具刃磨的特点和刀具的种类
在金屑切削过程中，磨损的刀具不能继续使用，必须经过重新用砂轮刃磨这记工序。而刃磨质量的好坏将直接露响到刀具的切削性能及被加工工件的质量，刃磨的目的就是使刀具的切削部分重新具备正确的几何形状，使切削刃具有较高的锋利性及耐用度。
1刀具刃磨的基本原则
刀具刃磨时，应遵守以下原则。
(1)刃唐雨霄看滑刃磨刀具的技术资料，了解刀具的几何角度与技术要求，确定磨削方法。
(2)根据刀具的几何形状、材料、加工要求选择合适的砂轮
(3)刃磨时要准确地调整刀具与砂轮在磨床上的相对位置确保刀具正确的几何形状。
(4)刃磨时按刀具材料及加工要求选择合适的唐削用量.
(5)在刃磨过程中，拿捏好砂轮修整的时机，过早修整造浪费，过晚修整砂轮钝化。
(6)一船采用干磨。采用湿磨时必须有充足助切削掖。
2．刃磨刀具的特点
刀具刃磨和其他磨削相比有以下特点
(1)刃磨刀具一船是在砂轮机、车刀刃磨机床和工具舅床上进行的，特殊的刀具如拉刀、齿轮刀具、成形刀具等在磨床上磨床加工。
(2)刃磨刀具的目的是使刀刃具有锋利、完整、光沽的刀口为此，在磨削过程中不能使刀具退火，在撮运过程中不能朝刃口攫伤。刀具磨削完毕后要及时徐油，包装入库。
(3)刃磨刀具除了要严格算捶尺寸搞度外，对刀具的形位么差也要十分重视，如齿部直线度、径向跳动量、齿部与柄部的轴度等均要满足因缘设计畅要求。
(4)刃磨刀具过程中，操作者头部靠近砂轮，而且刃磨刀车常常采用湿唐，因此刃磨者应戴好安全防护用品，特别强调戴因护限槐、口廖，并避开砂轮旋转方向站立。
3．刀具的种类
刀具是切除多余材科的工具，种类镊多，形式多样。
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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。在螺旋线刀刃的全长上应在手的一次转动下刃磨出后角，防止中途窿伤刀齿。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
游离磨粒加工技术的现状与发展
游离磨粒加工技术是历史久而又不断发展的加工方法；在加工中研磨剂、研磨液、抛光剂、抛光液中的各种湃粒、微粉改超微粉呈游离状态(自由状态)，它的切削是由游离分散的磨粒作自由滑动、滚动和冲击来完成的。粒度分为粗粒度和细粒度，粒度分类一般采用筛分法，比如，颗粒能穿过60孔眼的筛叫小颗粒，也就是细粒度，能穿过40孔眼的筛网，叫大颗粒，就是粗粒度了。游离磨粒加工亦属于精整和光整加工(Finshing cut)它足指不切除或切除极薄的材料层，用以降低工件走而粗糙度值或强化加工表面的加工方法，多用于的终工序加r。游离磨粒加工也用来作为修饰加工：，主要是为了降低表面粗糙度值，以提高队蚀、防守性能和改善外观，而不要求提的加J：方法，如砂光、辗光、抛光轮抛光等*抛光一饲并非专指光整加工和修饰加工的抛光方法，也包含用低速旋转的软质材料(塑料、沥青、软庆等)研磨盘，或用高速旋转的低弹性(棉布、毛毡、皮革等)抛光轮，加研湃剂、抛光刑，具一定研磨性质的精密和超精密抛光。去毛刺(Deburing．Burr)有时也被混称为“抛光”．它是影响零件工作质量的灵敏性、可靠性的重要技术。有时可用抛光方核大毛刺，但去毛刺还有其他方法。
现代新发展起米的超精研磨和抛光技术，主要有两类：一是为寻求降低表面粗糙度假及提高尺寸精度的高要求而展开的；二是为实现电子元件、光学元件等特定功能材料及其复合材料的各种元件机能而展开的。为了减小切削力和切削热，磨削深度也要相应威小，这样可以提高伯心部分的形状稿度和尺寸精度。它要研究解决与高形状精度和尺寸精度相匹配的表面粗糙度和的表面变质层问题。如对于单品材料的加工，既要求平面度、板厚．和方位的形状精度，还必须创成出物理或结晶学的完全晶面。
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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。化学纤维除供衣着和一般工业用外，尚有各种供特殊用途的特殊性质纤维，如耐高温纤维、高强力纤维、高模且纤维、耐辐射纤维、防火纤维、导电纤维、导光纤维、超纫纤维以及高绝纤维等。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
砂轮使用前的检查工作
砂轮在使用之前要进行严格的检查工作，以保证砂轮使用的安全性与持久性，检查工作时如何进行的？
（1）砂轮标记检查。砂轮没有标记或标记不清，无法核对、确认砂轮特性的砂轮，不管是否有缺陷，都不可使用。
（2）砂轮缺陷检查。其检查方法是目测和音响检查：
①目测检查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂轮表面是否有裂纹或破损等缺陷。
②音响检查也称敲击试验，主要针对砂轮的内部缺陷，检查方法是用小木锤敲击砂轮。正常的砂轮声音清脆，声音沉闷、嘶哑，说明有问题。
（3）砂轮的回转强度检验。对同种型号一批砂轮应进行回转强度抽验，未经强度检验的砂轮批次严禁安装使用。
砂轮在安装使用前的严格检查是极其有必要的，有裂纹等缺陷的砂轮不准安装使用。
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