分条机操作流程
1、 在收卷动力接合上之前,接通电源使机器空运行五分钟,检查机器运转部
位有无异物、障碍,及各运转部位润滑情况。
2、 将调速电机控制器钮调低,打开磁粉制动器的张力控制器开关,调定
张力值后,再合上收卷动力,缓慢稳步升速到较高转速。随时着收卷盘径的增大,逐渐降低电机转速,以保证分切线速度的恒定。
3、 一卷料分切完后,脱开收卷动力,按卸料按钮,料卷便会由液压摇臂自动
平稳下料卷到地面。
4、 做好当班的设备运行记录和生产日产量的登记工作。 9、 做好当班的环境卫生、定置管理及设备整洁工作。 10、下班前,切断电源开关
分条机的结构组成
张力产生站:张力生产站分为传统之板式张力站、较为先进之皮带张力站及辊式张力站,通常 采用可调油压升降下压来达到产生张力的功能,皮带式及辊式则采取滑动摩擦阻力来产生张力。
A. 传统张力站因张力初垫与带材有相对滑动可能造成表面易划伤板材出现划伤、刮花等现象,其 产生张力几乎适应所有表面不易伤厚度材料或非光亮镜面板之收取。
B. 皮带式张力站是通过皮带与内张力辊之间的滑动阻力差来产生的,适用于光亮镜面板表面保 护。因其皮带间隙等原因可能对个别厚度及窄带造成材料损伤。
C. 辊式张力站适用于0.5以下薄板之张力产生,其工作原理是通过辊的阻力或辊与带的速差来产 生张力,对较厚板材来说可能造成辊面损伤而无法保证其使用性能。 传统式张力产生站由于张力均匀、张力调整简单、构造简单、维修方便等因素,而易造成成品之划伤可通过表面附膜解决,且经济实惠,故深受广大使用者青睐。侧弯,又称镰刀弯,是经过裁剪之后的钢带产生横向弯曲,其原因很多种。
自动切边机广泛应用于各种冷却塔填料自动切边,采用先进的PLC自动控制,切边速度快、精度高、外形美观,杜绝了粉尘的产生及由此造成的原料浪费,大幅降低了劳动强度。
切边机作业线是一条由德国达涅利佛罗林公司生产制造的生产线。该生产线省去传统配置的带卷准备站和带卷残余物处理站,同时有效的改善剪切质量,缩短设备停机时间、减低了刀具的消耗量。
切边机维护保养
钢模:
1)敲击或损伤钢模,易造成振动频率的改变。
2)钢模防止氧化生锈,不用时用油布擦拭后封存。
3)装钢模时底部螺纹处需清洁干净。
4)超声波钢模经过专门设计与匹配,频率固定,切忌切削、钻孔或改变任何外观,否则将影响换能器及发振箱之寿命。
5)装卸钢模时必需轻拿轻放,以防变幅杆钢模的螺纹滑丝。