金属撕碎机的明显特点是产量高、扭矩大、生产、能耗低、没有污染、适用范围广。经过撕碎机的不断改进和完善，目前的金属撕碎机不仅设计合理，制造精良，不仅满足了众多用户的使用需求，而且提高了设备的使用寿命和生产效率。操作简单可靠，维修时使用的组装结构非常容易维护，使设备在维护时的生产成本降低，更加适合广大用户的使用。金属撕碎机是一种大型撕碎设备，不仅产量大、，而且非常适合大型金属回收厂家。作为废旧物资回收利用的重要设备，金属撕碎机的出现减少了废旧物资过多造成的占地面积浪费，也减少了环境污染，减少了原材料的浪费。
物料进入到撕碎仓内的时候，金属撕碎机会智能的从物料薄弱的位置进行撕碎，以此类推，直到将物料嘴硬的部位完全撕碎为止。不同型号的金属撕碎机配备使用刀片直径不同。物料通过进料系统进入撕碎机机箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出原则上只要物料尺寸不超刀盘箱尺寸都可以轻松撕碎。双轴撕碎机都使用强度较高的精制撕碎机刀片，这种刀片是啮合式刀片，形成对辊式，金属进入到金属撕碎机设备内部时，对辊相互进行相反运动，将金属块进行撕碎。当不能进行撕碎的时候，金属撕碎机设备会智能的进行反转，将原料吐出来，在重新咬合。直到金属块被撕碎成小块状，能够从出料口排出为止，对不能达到要求的物料，重新进行上述的撕碎操作。
撕碎机是十分精细的回收机械设备，一些小故障就会导致撕碎机压缩机以及联轴器的双重损坏，可见设备清理保护多么重要，不要以为这些都是小事，往往损坏掉设备的都是不留神的小事。撕碎机维修加工后要对每个柱销孔进行无损探查。为确保各柱销受力均匀，需从头加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求，拟定合理的拆装方案，紧固柱销时应使矩扳手均匀锁紧。采用以上措施后，重整压缩机运转平稳，联轴器柱销未再产生开裂情况既是问题解决。撕碎机维修和保护的悬轴部件：经长期作业设备的悬轴内有大量的油泥，原因是出风口空地大，悬轴内腔的气压小于撕碎腔的气压，使粉尘进入悬轴内。撕碎机停机后，打开撕碎腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块剖析是滚子轴承不良形成。要严格按图上技术要求加工。
如果是在室外进行生产的双轴撕碎机，应在设备上方搭个棚子，虽说该设备全身均为钢材打造，但如果长时间在室外经历风吹雨淋，很容易会导致外壳出现锈蚀，进而影响正常的工作。定期观察撕碎机刀片的磨损程度，有的用户在设备买回去后不注意刀片的磨损程度，认为刀片可以用很长时间，到需要更换的时候再去看，其实这样做是不对的，刀片需要隔一段时间便去检查一下磨损程度，这样便能保障塑料撕碎机的工作效率，延片的使用时间。撕碎机刀片韧性和塑性较差，有良好的韧度和强度、具有一些的实用性、淬透性能较好对回火脆性不敏感。在高温下有较高的强度和硬度在650℃时硬度达300HBS。钢的相变温度较高抵抗冷热交变的耐热疲劳性良好。钢材断面在80mm以下时可以淬透。开机前的空转预热，可以使电机稳定的进入工作状态，进而保障正常的撕碎正常。这时再进行投料生产，撕碎机的工作效率与产量便会比较稳定，产量和质量也会得到保障。定期添加润滑油，作为机械设备，基本的保养措施便是添加润滑油，如果不定期对轴承添加润滑油，很容易会导致塑料撕碎机出现摩擦，长时间下来很容易会出现损坏，因此应注意润滑油的添加，从而保证塑料撕碎机可以流畅运转。