混凝土检查井的调整安装高程
井框安装高程是关键的控制点，利用井框建立一个相对的平面，井框安装高程直接影响沥青上面层的整体平整度。
井框高程应与路面高程、坡度一致，应根据沥青摊铺方式和宽度、立（平）沿石高度等确定。
沥青摊铺以平衡梁控制平整度，井盖高程应在平衡梁范围内控制，即顺路方向拉8米线控制井框高度，可拉横向线复核横向坡度。
拉线时应在井框上形成4个检测点（双十字线），以控制线为准，复核线只作为验证。
井盖安装高程宜略高于设计路面高程（控制标准为0～+3mm），靠近构筑物及摊铺边线的要平齐。
井盖安装高程必须准确无误，出现不合格，必须返工；因此应在快硬型快硬型混凝土浇筑前后多次进行复核，确保一次成功。
使用混凝土检查井有哪些注意事项？
(1)井口、井筒和井室的尺寸，应方便人员进行养护和检修工作。
(2)其爬梯和脚窝的尺寸和位置，应方便人员进出。
(3)如果钢筋混凝土检查井位于车行道上，那么井盖与井座应有足够的承载能力及稳定性。
(4)钢筋混凝土检查井的井盖，应具有一定的防盗功能。钢筋混凝土检查井(5)如果是在压力管道上，那么应使用压力钢筋混凝土检查井。
如何保障混凝土检查井的施工质量？
随着经济社会的不断发展，城市市政建设也呈现快速发展的态势，城市道路越修越多。为了更好地做到节能减排、文明施工，对于道路工程建设的耐久性和环保要求越来越严格。对于我国所使用的检查井，大部分是砖砌工艺结构，施工周期长且工艺复杂，耐久性也不好，而这也让预制检查井的制作和安装变得更为必要。通过混凝土预制检查井，有效地延长了检查井的使用寿命，降低了道路的重复建设频率，也省去了不必要的挖路，保障了市民通行的质量；同时，其快速便捷的安装方式也很好的缩短了其施工周期，降低交通压力。
混凝土预制检查井设备的施工过程相对比较复杂，在施工的过程中一定要保障施工质量，否则后期维修起来将是一件十分困难的事情，那么 混凝土预制检查井在施工的时候需要注意什么，如何保障施工质量呢？
一、严格控制 混凝土预制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。
二、严格控制井墙的砌筑质量。井壁须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
三、流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。
四、严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上须安装重型井盖。
水泥管原材料可以保护好水泥管您相信吗？
水泥管生产厂家的原材料选择是水泥管生产中的一个基本工序，也是影响水泥管关键质量的一个工序。我们不能忽视它
应选用普通硅酸盐水泥，因为使用硬混凝土时，水灰比较小，水泥的干缩体积变化不大。单独使用的水泥量不高，所以一般不会出现缩短裂缝。该水泥制管机初凝时间短，水泥井盖篦子早期强度高，水泥排水管模具应急预案的处置程序有利于混凝土的稳定和密实，防止内壁坍塌，提高蒸汽养护。
因此，建议使用普通硅酸盐水泥。使用袋装水泥时，不同厂家，强度等级的水泥应分开堆放，不得混用。水泥堆放高度不得超过12袋。仓库应采取防潮措施。使用散装水泥时，不同厂家，品种和强度等级的水泥应分开存放，混合存放的水泥不得风化或结块，水泥井盖篦子存放期不得超过3个月。
过期后对水泥质量有疑问时，应重新检查强度等级，标准稠度用水量，凝结时间和体积稳定性，水泥排水管模具应急预案的处置程序不合格的不得使用。
根据原材料的特点，我们使用的水泥管养护方法一般分为蒸汽养护和自然养护。
1.蒸汽养护时，应先建立蒸汽养护池。蒸池完成后，可以将水泥管挂入蒸池进行蒸养。一般来说，水泥井盖篦子蒸两个半小时到三个半小时，水泥管就会凝固。蒸过的水泥管会更结实。
2.自然养在自然养护的情况下不需要蒸汽养护槽。水泥管完成后，将水泥管和模具放在室外自然养护。一般情况下，水泥管完工后在室外养护需要时间，第二天可以开模。自然养护和蒸汽养护对水泥管道有重要影响。