随着国家一系列政策的推出，企业找到了一条企业可持续发展的新路子——氯化镁治理污水。因为氯化镁在污水处理行业的贡献还是相当突出的。
氯化镁治理污水中重要的组成部分，由氯化镁组成的净水剂，净水剂其中包含了聚合氯化铁、聚合氯化铝、氯化镁、聚丙稀酰胺等原料，通过这些产品的使用给污水做了一次清理。
通过氯化镁本身可以使水中的杂质快速清除，而且不会造成二次污染，而且速度极快，特别适合治理大规模被污染的水源，而且可以让我们的饮用水更加的安全。
市售氯化镁为固体状态(称卤块)，主要成分为水合氯化镁，含氯化镁45～50%，还含有硫酸镁、氯化钠等杂质。使用时，应先将卤块放在容器中，加入净水，并加热熔化，使其达到所要求的密度的水溶液后方能使用。
氯化镁及其溶液本身并不具有胶凝性，只是当采用氯化镁溶液调制碱性材料时，溶液与MgO反应生成Mg(OH)2和氯氧镁水合物 (化学通式为 mMgO·MgCl2·nH2O)才具有胶凝性。水化产物凝胶并逐渐再结晶化生成细小晶粒，使MgO—MgCl2—H2O系统硬化并获得强度。在常温下，硬化体强度的增长主要依赖水分蒸发，采取烘烤措施，加速干燥，有利于提高硬化强度增长速度。氯化镁治理污水中重要的组成部分，由氯化镁组成的净水剂，净水剂其中包含了聚合氯化铁、聚合氯化铝、氯化镁、聚丙稀酰胺等原料，通过这些产品的使用给污水做了一次清理。
在菱镁建材行业中，99%氯化镁被广泛应用，其体现出的优势大致有如下方面：
1、不容易泛霜：以99%氯化镁作为原料生产菱镁制品，由于纯度较高杂质少因而不容易出现泛霜、返卤、变形等现象，配制后的卤液透明清澈，卤液配制过程中因水解反应生成MgCl2·6H2O可将卤液的温度提高80~100℃，需等到温度降低至40℃左右时再使用。可使菱镁制品脱水凝固时间大大缩短，特气温低的时候优势更明显。当前市场上的氯化镁在质量上参差不齐，不同质量的氯化镁在价格上也有很大的差异，对于菱镁制品加工行业来说,需要的是氯化镁而不是里面所带有的杂质，由于普通氯化镁中的氯化钠、硫酸镁等盐杂质跟氯化镁是不产生反应的。
2、溶解时间比较短：在进行卤液勾兑时应先加水，然后将本产品分4-5次慢慢加入，每隔30分钟加一次。同时要配合进行搅拌，以免溅出热水，比起传统卤片溶解时间适当延长2-3个小时。
3、玻镁度降低：以99%氯化镁进行卤液配制，因其纯度高，比起传统六水氯化镁玻镁度要降低至少2-5度。
4、实际的用量对比为：1吨99%氯化镁等于2.5吨卤片（含量43％），1吨99%氯化镁等于2.3吨卤片（含量47％）。
5、综合成本降低：通过上面所说能够看出，99%氯化镁相比卤片用量要少2.3至2.5倍，也使生产运输、装卸、仓储等费用相应降低。用99%氯化镁不仅能够提高产品的质量，而且能够降低综合成本。
脂肪酸系列是目前脱墨剂中应用的表面活性剂之一，也是文献中介绍的。 20世纪80年代初，日本开发研制的脱墨剂以脂肪酸系列脱墨剂为主，它们具有优良的脱墨性能，对金属离子有很好的螯合能力，并能通过静电对油墨进行捕集和浮选。
天然油脂中含有各种类型的甘油三酸酯，将天然油脂与碱一起加热，可得到脂肪酸皂和丙三醇。脂肪酸皂含有16～18个碳原子，如硬脂酸、油酸、棕榈酸、亚油酸、亚麻酸和棕榈油酸的混合物。研究认为，上述混合油的协同作用能产生很好的脱墨效果。3、玻镁度降低：以99%氯化镁进行卤液配制，因其纯度高，比起传统六水氯化镁玻镁度要降低至少2-5度。没有双键的脂肪酸有助于油墨从纤维上分离，而双键的存在则有利于浮选。
脂肪酸钠必须转化为钙盐才能起浮选促进剂的作用，为此，必须在系统中加入钙离子。可在浮选槽内加入氯化钙固体或溶液。钙皂形成微小的沉淀物，由于疏水而与油墨形成附聚物，并吸附在气泡上被带到浆层表面而除去。