卫浴试验机——您卫浴产品的品质保障
每一个卫浴公司为保证自己生产的产品能够合格或者保持在什么性能等级范围内，在设计出来一款卫浴产品后，都会通过使用综合检测仪器生产厂家检测样品，直至达到合格以上。
卫浴公司的产品经过综合检测仪器生产厂家的长久试验，通过了各项标准，才能生产出来让人放心，质量有保证的产品。综合检测仪器生产厂家针对不同的性能检测或者不同的卫浴产品的检测，有各式各样的仪器，例如耐荷重试验机用于 坐便器、智能坐便器、台盆、水嘴、水箱以及五金挂件、浴室扶手等产品的耐荷重性能测试；冲水装置寿命试验机用于进水阀、排水阀的寿命测试。
购买综合检测仪器生产厂家应该注意些什么
初次采购综合检测仪器生产厂家的你是不是完全没有任何经验，担心买到不好的产品，或者买贵了等等。没关系，在这里帮您简单理清一下思路。
首先，我们要关心自己需要这台卫浴试验机的性能，再对应筛选能生产达到性能要求的公司。接着再了解这些公司，包括他的一个客户分布：假如国内各地都有客户的公司，说明他在产品做得好的基础上，服务也会是不错的，能够很好的解决售前到售后一系列的问题；他的供货能力：假如有一个基本有现货、不需要等待很长的生产和出货期的公司和一个没有现货甚至交货期很长的公司，你会怎么想、怎么选呢？这时候我们就可以从中大致了解到这些公司的现金流和人力物力情况了。如果考虑减少成本，长期共赢，我们大可一开始找到一个值得信赖的公司。购买检测设备，服务真的相对重要的，每一台机子都可能出现多次的换配件、维修、保养，其中需要太多次的服务了，怎能不重视呢。
后我们再讲到价格，在这个行业上，并没有过多的对产品分档次，大多数是按照客户的需求做出符合测试性能和功能的综合检测仪器生产厂家，因此价格都是略有差异的，价格看总体性能和服务。例如一台通用寿命试验机，要达到什么标准，具备哪些测试功能，每个客户的需求可能略有差异，单单看产品相同的性能时没有具体的档次之分，服务一定的情况下，价格主要看生产这台仪器的成本。
产品说明：
本机主要用于角阀、水嘴、弹跳类面盆排水器、弹跳类浴缸排水器、按压类皂液器的寿命测试。测试工装使用模块化工装，实现灵活组合，提高整机使用频率和效率。
二、控制系统：
本机采用相应测试监控、记录的程序，并由PLC、伺服电机、气缸等构成控制系统，测试程序可自动运行。在控制程序中能显示压力、流量、温度及位移等实时及历史曲线并打印或导出为Excel 或Word格式文档。
三、技术参数：
1外形尺寸整机尺寸：长2600*宽1000*高1800（单位：mm)
2工作电压三相AC380V
3测试介质冷水：外接；热水：常温水～90℃（可设可控）
4测试产品范围角阀、水嘴、弹跳类面盆排水器、弹跳类浴缸排水器、按压类皂液器
5工装材料不锈钢+铜材+POM
6测试设定次数1～999999次可设
7驱动装置伺服+气缸
8计数精度范围0.1秒～999.99分钟，计时精度0.1秒
9角度范围及精度范围0～270°，精度：0.2°
10流量计1-60L/min
11扭矩传感器0-10NM
12压力传感器0-1.6MPa，0.5级
13水泵可提供0.02-0.8MPa
14水压稳定度±0.05MPa以内（0.5MPa以下），±0.1MPa以内（0.5MPa以上）
15水压数显仪表显示精度0.001MPa
16水温数显仪表显示精度0.1℃
17工位5个
工位一：单柄双控水嘴 工位二：角阀、单柄单控水嘴工位三：双柄双控水嘴
工位四：弹跳类面盆排水器、弹跳类浴缸排水器、按压地漏 工位五：按压类皂液器
18夹具 8套
单柄双控水嘴 夹具1套角阀 夹具1套、单柄单控水嘴 夹具1套双柄双控水嘴 夹具1套 弹跳类面盆排水器 夹具1套弹跳类浴缸排水器 夹具1套 按压地漏 夹具1套按压类皂液器 夹具1套
19 设备留有网络端口
20 设备颜色由甲方提供色卡的颜色
21 设备尺寸由乙方提供的图纸给甲方确认。
水嘴性能测试设备是一种专门用于测试水嘴性能的设备。它可以测试水嘴的流量、压力、温度等参数，以确保水嘴的质量符合标准要求。下面我们来介绍一下水嘴性能测试设备的主要部分和工作原理。
一、主要部分
水嘴性能测试设备主要由以下几部分组成：
1.流量计：用于测量水嘴的流量，一般采用涡轮流量计或电磁流量计。
2. 压力计：用于测量水嘴的进口压力和出口压力，一般采用数字压力计或机械压力计。
3. 温度计：用于测量水嘴的进口温度和出口温度，一般采用热电偶或红外线温度计。
4. 控制系统：用于控制水嘴性能测试设备的工作，包括流量、压力、温度等参数的设定和控制。
5. 数据采集系统：用于采集水嘴性能测试的数据，包括流量、压力、温度等参数的数据。
二、工作原理
水嘴性能测试设备的工作原理如下：
1. 水流进入测试设备后，经过流量计测量水流量。
2. 水流经过进口压力计测量进口压力，然后经过水嘴，流出时经过出口压力计测量出口压力。
3. 水流经过温度计测量进口温度和出口温度。
4. 测试设备的控制系统根据设定参数对水嘴进行测试，包括流量、压力、温度等参数的设定和控制。
5. 测试数据通过数据采集系统采集，并进行数据分析和处理。