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提升机的使用应遵循“使用前必须检查，多观察，后勤维护”使用原则。操作必须遵守“无载起动，空载停车”原则。也就是说，先开机，待正常运行后，再给料;停车前物料排空。工作时，进料均匀，出料管畅通，避免堵塞。如发生堵塞，应立即停止进料和停机，打开机座插板，排除堵塞。注意不要直接用手伸进底座。正常工作时，料斗带应位于筒体中间。如发现跑偏或簸箕带松动，料斗与筒体碰撞摩擦，应通过张紧装置及时调整。
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链斗式提升机使用要注意哪些问题？
斗式提升机使用时，必须进行空试运行，不安装后立即满载运行，容易发生更严重的事故，如断头断链或电机烧坏轴承。很多人可能感觉不太严重，但这些都是我们提升机售后人员看到的情况，应该是空载驱动的。因此，每次停机前排空斗中的所有材料都会再次停止斗式提升机厂家表示，当链条和料斗严重磨损或损坏时，应及时更换，这一点非常重要，因为链条和料斗都是消耗品，料斗与物料直接接触会磨损。当链条不断改进，带动链斗的运行时，也会造成设备的大量磨损，所以既然已经磨损，就要开始分析或更换
另一点是，使用斗式提升机运输时，必须严格按照设计容量工作。为了快速绘图，材料不能挖得太深，导致严重超载或超载。如果超载严重，就会出现棉木现象。由于棉木返回的材料太多，电机会停止工作或烧毁，甚至进料。饲料不会突然增加。进料量不得超过提升机的输送能力。
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板链提升机的结构有哪些特点？
作为垂直输送设备，因其、能耗低、能力的人、运行可靠，广泛应用于电力、化工、建材等行业，用于块状及粉状的物料垂直输送。现就其日常巡检与维护进行简单的表述。
板链提升机由以下几个部分组成。首先是下机座，其二是中间壳体，三是机头壳体，在机头壳体和机座上分别装有下链轮和上链轮，上链轮轴与减速机及电机相连，用来驱动链轮转动，带动装在其上的链条运动，随着链条的循环，装在其上的斗将物料从低端输送到卸出。提升机的下部有涨紧装置，防止链条的松动，减速机上装有逆止器，防止带料停机时倒转。
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