POM板（聚甲醛板)：英文名称Polyoxymethylene，俗称赛钢板。是用POM塑料粒子通过挤出机高温挤出，经过相应的模具口挤出得到不同厚度的板材。是一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。因POM板所具有的良好特性，非常适合在自动车床上机加工，特别适合用来制造精密零件。
POM板是一种没有没有侧链，高密度，高结晶性的共聚性聚合物，具有优异的综合性能。
POM板是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，黑色或白色，可在-40- 106°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
POM板厂家的模具技工在维修纹面时，若发现胶件有粘模、拖花等需省模时，应将有纹面的部位作好保护，才可进行维修。机台省模切忌将纹面省光，在无把握时应要求落模维修。如果维修过程需要对纹面进行烧焊，则要注意焊条要与模CORE材料一致；焊后需做好回火工作。此外，当POM板厂家维修好模具后，需要出厂补纹时，维修者需用纸皮将纹面保护好，并标示好补纹部位，附带补纹样板。蚀纹回厂时，应认真检查蚀纹面的质量，确认OK后方可进行装模。若对维修效果把握不大，应先试模确认OK，方可出厂补纹。
根据POM板厂家多年的生产经验，发现注塑模具主要适用于用于热塑性塑料如ABS、PP、，而热固性塑料如酚醛塑料，环氧塑料等则采用橡胶模；注塑模具按结构划分，可分为二板模和三板模；若按水口划分，可分为大水口、点水口和热水口。 POM板厂家所使用的注塑模具，其结构分为成型零部件、浇注系统、导向系统、脱模结构、温度调节系统、侧向分型及侧向抽芯和排气结构七方面，接下来是各部件的详细介绍： 1、成型零部件：也就是我们通常所说的前、后模CORE，也是与产品联系紧密的部位； 2、浇注系统：熔融塑胶从喷嘴引向型腔的流道，可分为：主流道、分流道、浇口、冷料井等； 3、导向系统：确定前、后模合模时的相对位置，一般有导柱、导套，必要的情况上，顶出部分也需导柱、导套定位；