好的换热器要满足生产上的要求,生产出来的换热器要有足够的强度和可靠的结构,要有尽量简单的结构,便于制造、安装和维修,重要的经济效益要好。对于这些要求要尽量满足,但是有些要求之间是相互制约的,比如要求强度足够大,及必然成本增加,经济性会差。而且有些要求是定量的,比如换热要求中的换热量、流体量;有些是定性的比如怎么样才算是便与制造和安装。这就很难得到一个标准,即使一些定量因素有些在选型中也可以设法满足,但是有些在选型中很难估计,比如维修的周期、寿命。事实上对于一台换热器很难满足全部的要求,有的因素必须满足,有的因素则不一定完全满足,但需要满足的因素和不一定需要满足的因素又不是一成不变的,它随着具体的操作因素而变,因此换热器的评价来说,很难找到一个或者几个参数可以全部或者大部分包含所有的因素,这就是评价换热器困难的所在。板上开有流体的进出口,使两种介质在各自的流槽通道内流动并进行热交换。
管壳式换热器相对于普通的列管式换热器具有的优势,适用温度范围广、适应热冲击、热应力自身消除、紧凑度高,由于自身的特殊构造,使得流场充分发展,不存在流动死区,尤其特别的,通过设置多股管程(壳程单股),能够在一台设备内满足多股流体的同时换热。
管壳式换热器是在芯筒与外筒之间的空间内将传热管按螺旋线形状交替缠绕而成,相邻两层螺旋状传热管的螺旋方向相反,并采用一定形状的定距件使之保持一定的间距。
缠绕管可以采用单根绕制,也可采用两根或多根组焊后一起绕制。管内可以通过一种,称单通道型管壳式换热器,也可分别通过几种不同的介质,而每种介质所通过的传热管均汇集在各自的管板上,构成多通道型管壳式换热器。管壳式换热器适用于同时处理多种介质、在小温差下需要传递较大热量且管内介质操作压力较高的场合,如制氧等低温过程中使用的换热设备等。(4)换热器的传热效率低,有的工厂设备安放不合理,如换热器安装在远离炉子的地方,导致换热器温度太低,一直处于低温区,时间长了使得换热器传热效率大大降低。