液压泵维修中常见欠速故障的原因
快速运动（快进）时速度不够快，不能能达到设计值和新设备的规定值。出现这种欠速的原因有以下几点：
1、液压泵的输出流量不够和输出压力提不高：
2、溢流阀因弹簧长久变形或错装成弱弹簧、主阀芯阻尼孔被局部堵塞、主阀芯卡死在小开口的位置，造成液压泵输出的压力油部分溢回油箱，通入系统给执行元件的有效流量便大为减少，使快速运动的速度不够。
3、系统的内、外泄漏严重：快进时一般工作压力低，但比回油油路压力要高许多。当液压缸的活塞密封破损时，液压缸两腔因窜腔而内泄漏大（存在压差），使液压缸的快速运动速度不够，其他部位的内、外泄漏也会产生这种现象。
4、快进时阻力大，例如导轨润滑断油、导轨的镶条压板调得过紧、液压缸的安装精度和装配精度差等原因，造成快进时摩擦阻力增大。
搅拌车液压马达维修的常见故障
1、各连接处密封不严，有空气混入 解决方法：检查和紧固各连接处，提高密封性能
2、工作介质污染，液压马达内部通道被堵塞解决方法：拆解，仔细清洗并更换清洁的工作介质
3、介质猫度过小，致使内泄漏增大解决方法：更换薪度适合的介质
4、配流盘和叶片磨损，内泄漏大解决方法：解决方法：修复或更换有关零件
5、液压系统中单向阀密封不良解决方法：修理单向阀阀座或更换有关零件，使阀座与钢球严格密合
6、液压系统中溢流阀失灵 解决方法：修理或更换溢流阀
液压泵维修中泵不输油的原因以及排除方法
1、泵轴或电动机轴上无连接键
①漏装排除方法：补装键
②折断排除方法：更换键
2、泵内部滑动部卡死
①配合间隙太小 排除方法：拆开检修，按要求选配间隙
②零件精度差，装配质量差，齿轮与轴同轴度偏差太大;柱塞头部卡死;叶片垂直度差;转子摆差太大，转子槽有伤口或叶片有伤痕受力后断裂而卡死 排除方法：更换零件，重新装配，使配合间隙达到要求