如何日常使用维护砂光机带
1、不要在砂光机输送带不适应的温度环境、化学环境下工作。不要使用砂光机输送带运送不适宜的物料；
2、根据输送物料的特性、使用环境，选择合适规格的输送带，如花纹类型，胶布层数，温度耐受范围等；
3、注意托辊的润滑，但是不要油污输送带。避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵损坏输送带；
4、防止砂光机输送带负荷启动，关机时保证输送带上无物料残留；
5、防止砂光机输送带跑偏，及时采取措施纠正；
6、发现砂光机输送带局部破损时，及时进行修补以免破损口扩大；
7、避免砂光机遭受机架、块状物料的阻滞，禁止尖锐物体划伤输送带表面；
8、及时调整张紧力，避免因松弛而导致的带体不必要的物料拉伸；
9、砂光机输送带表面污渍可使用中性洗衣粉清洗，或者使用酒精擦拭。严禁使用类化学物。
砂光机的火花探测器
MSE系列火花探测器
火花探测报警控制器是MSE系列火花探测及熄灭控制系统的核心。他反正火花的熄灭任务、设备自检任务、显示人机交互任务和事件记录分析任务。采用先进的ARM内核的控制感片,响应速度快内存容量大,火花响应速度在纳秒(n)级别
软件采用嵌入式操作系统,实时性高,稳定性好,零死机风险,确保火花即刻反应。多任务的处理能力,为监控和处理每个区域的火灾隐情提供了并发的技术保障,同时节约您的投资成本。エ业级全彩LCD液晶显示，显示内容清晰，全方面的显示系统运行的状态。
图形化操作界面,简单易用。可存储多达2000条的数据,不但为事后分析提供了大数据的依据,更为今后更好的生产提供了有效的参考。
万宝砂光机磨削量分配的操作
采用逐道操作的方法，首先根据分配的磨削量，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸，先砂道，后几道砂带时去掉。道砂光板厚尺寸满足要求后，套上道砂带进行磨削，确定第二道板厚尺寸。以此类推，直到后一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时，至少砂两张板符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。150# 120#，0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm
5)磨削量分配不当引发的问题：
①粗砂磨削量太小，会增加精砂、细砂的负担，使精、细砂带消耗量增加，同时不能充分利用粗砂功能，送进速度有所下降，影响生产效率。
②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都会引起密集模向波纹（实际是前道横向波纹未消除，后道又同时产生，两道横向波纹重叠），表面光洁度降低。