数控铣床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用。
数控铣床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的机床，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的机床。
龙门铣床是一种大型铣床，也叫龙门式铣床，适用于大型复杂零件的加工。它以龙门形式支撑工作台和工作件，因此具有较高的稳定性和加工精度。
龙门铣床主要分为横式和立式两种，以及独立式、流水线式和连续式等不同结构形式。立式龙门铣床具有工件紧固稳定、切削切无振动等特点，适用于较小的零件，通常在模具加工、轴类部件制造、钢结构加工等方面得到广泛应用；横式龙门铣床则以其重载、精加工等特点，适用于大型铸件、船舶构件等大型工件的加工工艺。
操作台是龙门铣床的控制中心，也是操作人员的工作位置。在操作台上，工人可以通过数字化控制系统对机床的加工参数进行精细调整，实现自动化加工控制。操作台的空间应该足够大，尤其具有抽屉储藏，机床附件、刀具和量具不经常地安置在里面。
龙门铣床的加工能力和参数是评价龙门铣床性能的关键因素，与机床的型号、精度、刚性、切削效率等密切相关。龙门铣床的加工精度是评价其性能的重要指标之一。它由多个因素影响，如机床本身的精度、主轴转速、进给速度、切削深度、切削方式等。龙门铣床的精度通常用切削力、切削径误差和面形误差等参数来度量。
龙门铣床按照数控系统的不同，可分为全自动和半自动两种类型。按照旋转轴的数量来分，龙门铣床还可分为3轴、4轴和5轴铣床等。
大型龙门铣床厂优点：
(1)加工范围广，适用于各种工件形状和大小的加工。
(2)加工精度高，可满足高要求的工件加工；
(3)适应性强，可根据工件特殊要求改变工作方式；
(4)工作效益高，可满足批量生产和多品种生产的要求；
(5)结构承载能力强，工作台面积大，承重能力强。