圆盘式尾座的特点主要有：
采用进口的蜗杆/蜗轮组件，具有高精度和耐磨耗的特点，这意味着它的使用寿命较长。
简易的背隙调整。当蜗杆/蜗轮组件使用一段时间后，可能会产生背隙过大的问题，影响分度盘的定位精度。此时，只需调整蜗杆就能减小背隙，使分度盘恢复到正常的定位精度。
全圆周环抱刹车设计，刹车不偏摆、不位移。这种设计利用油压锁紧力将整个圆周全mian性锁紧，有效避免盘面偏摆问题。相较于一般的蝶式刹车，全圆周环抱刹车具有更大的锁紧力，工作时无振动，这就能确保机器加工的精度稳定性。
尾座是一种机械结构，它由两个转轴、轴承、支架和螺栓组成可以将动力从一个轴传递到另一个轴。尾座可以用于各种应用，例如汽车发动机、空调压缩机、风机等。本文将介绍尾座的结构、原理和其在应用领域中的作用
尾座的结构及原理
尾座的基本结构由两个轴承、一个支架和一些销子组成。在尾座的结构上，两个轴承之间由一个支架支撑，支架上有几个固定的螺栓它们和轴承之间保持一定的间距。当动力传递到这个结构中时，两个轴承之间的支架会根据不同的转矩大小而发生变形，其螺栓负责把变形的支架锁紧。因此，尾座可以起到调整转矩大小和传动转矩的作用
尾座的工作状态
在接受加力时，尾座会被调整到充分变形的状态。在这种状态下受力的支架可以把转矩从一个轴传输到另一个轴。在无力状态下，两个轴之间的距离会恢复到zui初的尺寸，尾座也不会部份分离
圆盘式尾座主要是由中心轴、轴承座等基础部件和夹紧装置组成，通过调节两个与主轴的配合实现钻孔加工中的工件定位。其工作原理是：当调整两顶针时，可改变中间体在车床导轨上的位置及摇动手轮移动的主偏角变化量（前倾或后移），从而完成不同直径套料的任务；同时还可利用弹簧测力计来测量出螺母对两端压盖所施加的压力以达到夹持牢固的目的。该种结构简单实用且成本较低，因此在生产中得到了广泛的应用。
圆盘式尾座是一种用于车床或其他金属加工机床的附件，其原理是通过旋转圆盘来提供稳定的支撑和定位，以确保工件在加工过程中的精度和稳定性。圆盘式尾座通常由一个圆盘和一个支撑杆组成。圆盘通常由高强度的金属制成，其直径和厚度可以根据需要进行调整。支撑杆则连接在车床的尾座上，用于支撑和定位圆盘。在使用圆盘式尾座时，首先需要将圆盘放在需要加工的工件上，并通过调整支撑杆的位置和高度，使圆盘与工件的接触面尽可能地平整。然后，通过旋转圆盘，可以调整工件的定位和支撑，以确保工件在加工过程中的稳定性。圆盘式尾座的优点是能够提供稳定的支撑和定位，使工件在加工过程中的精度和稳定性得到提高。此外，由于圆盘的直径和厚度可以根据需要进行调整，因此圆盘式尾座也适用于各种不同大小和形状的工件。