当温度在150℃以下时，钢材性质变化很小。因而钢结构适用于热车间，但结构表面受150℃左右的热辐射时，要采用隔热板加以保护。温度在300℃ -400℃时.钢材强度和弹性模量均显著下降，温度在600℃左右时，钢材的强度趋于零。在有特殊防火需求的建筑中，钢结构必须采用耐火材料加以保护以提高耐火等级。特别是在潮湿和腐蚀性介质的环境中，容易锈蚀。一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。对处于海水中的海洋平台结构，需采用“锌块阳极保护”等特殊措施予以防腐蚀。钢结构建筑拆除几乎不会产生建筑垃圾，钢材可以回收再利用。
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钢结构的发展历程
钢结构建筑的多少，标志着一个国家或一个地区的经济实力和经济发达程度。进入2000年以后，我国国民经济显著增长，国力明显增强，钢产量成为世界大国，在建筑中提出了要“积极、合理地用钢”，从此甩掉了“限制用钢”的束缚，钢结构建筑在经济发达地区逐渐增多。特别是2008年前后，在奥运会的推动下，出现了钢结构建筑热潮，强劲的市场需求，推动钢结构建筑迅猛发展，建成了一大批钢结构场馆、机场、车站和高层建筑，其中，有的钢结构建筑在制作安装技术方面具有世界先进水平，如奥运会国家体育场等建筑。
钢结构的历史
钢结构工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中国是早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构。远在秦始皇时代(公元前246-219年)就已经用铁做简单的承重结构，而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构。公元3-6世纪，聪明勤劳的中国人民就用铁链修建铁索悬桥，四川泸定大渡河铁索桥，云南的元江桥和贵州的盘江桥等都是国早期铁体承重结构的例子。中国虽然早期在铁结构方面有的成绩，但由于2000多年的封建制度的束缚，科学不发达，因此，临时停留于铁制建筑物的水平。直到19世纪末，中国才开始采用现代化钢结构。新中国成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不管在数量上或质量上都远远超过了过去。
钢构加工全过程中制做关键点剖析
1、重庆市钢零部件生产加工务必按加工工艺规定的顺序开展，当有隐敝焊接时，务必先予焊接，经检测合格即可遮盖。为降低形变，尽可能选用小件组焊，经纠正后再大件组装。
2、组装的零件、构件应经查验合格，零件、构件联接表面和沿焊接边沿约30～50毫米范畴内的锈迹、毛边、污渍、风雪、油渍等应消除整洁。
3、布局组装胎具时，其定位务必考虑到预释放电焊焊接收拢量及加工的剩余量。
4、为降低大件组装电焊焊接的形变，一般先要采用小件组焊，经纠正后，再组装大型部件；胎具及组装的首样务必历经检测即可大量开展组装。