拌制砂浆时注意事项：现场计量控制不准造成质量波动。大多数现场仍停留在人工计量的阶段，这样称量误差很大。其后果是胶结料少了，会造成强度下降；胶结料多了，一方面会增加成本，同时又会因为水泥的收缩问题而产生裂缝。
混合均匀性难以保证。现场搅拌一般采用小型砂浆搅拌机，对于微掺量的添加剂分散能力差，常会出现拌和不均匀的现象。
现场拌制砂浆是应当注意事项：1.生产效率低。劳动强度大，劳动时间长，用于单位工程的人工费用增大。
2.原材料对砂浆性能的影响增大。不同用途的砂浆，对集料、胶结料有着不同的要求。在施工现场生产，限于条件和工期的限制，不可能一一满足。
3.对环境污染大。原料的存放和在生产时会形成粉尘、噪音等污染源，对周围环境造成污染。
4.影响建筑功能，造成事故隐患。由于没有科学的经验数学模型的指引，砂浆质量的控制只能采用同期制作试件，到养护龄期后进行后期验证的办法。即使有问题，也难以弥补。由此而造成的墙体开裂、渗水、色差及抹灰层空鼓、脱落的现象时有发生。
干粉砂浆生产主要设备设备配料计量系统
所有的物料都由电脑控制的配料系统进行计量配料。控制系统采用进口工控机和电子称配料控制仪表，计算机控制系统实现上料、下料、计量、卸料、输送、搅拌、出料包装全过程的自动控制及完全手动支持；具有统计、打印生产日报表月报表功能和原始数据的查询功，能根据用户要求设计送货单，能储存999个配方及计划号，可随时调整和修改动态模拟整个生产过程，具有计算机自我诊断，报警功能和落差自动修正和补偿功能。
砂浆的使用：1、清除墙体的灰尘、油污、杂物、使表面清洁干净。2、配制：砂浆粉：水=1：0.3，用砂浆搅拌机或手提搅拌机搅拌均匀。3、在墙体上做点状粘或薄粘方法均可，压紧以达到平整。4、施用量：3-5kg/m2。注意事项1、抗裂砂浆现场施工不需添加任何外加剂，严格控制水固比和抹灰时间。2、基层吸水性强或表面过分干燥的基层，应先用封底剂涂刷一道或喷少量清水润湿后再施工。3、运输过程中应注意防潮、防雨、防曝晒。4、抗裂砂浆在储存过程中，应存放在干燥通风处，避免受潮。5、抗裂砂浆在使用时，一次不可调制过多，视施工用量而定，如出现未使用完就结块，不能继续使用。6、施工及储存温度要求在5℃以上。7、每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。