木材炭化炉中木材含水率达到3%以后，就度过了干燥的危险期。可以快速升温，在较短时间内，升至炭化温度(一般为180~212℃)。然后保持炭化温度不变，约3小时，对木材进行高温热处理，使木材中的半纤维素和纤维素的无定形区降解，木材中吸湿性的羟基数量大大减少。同时木材中的抽提物如树脂，萜类化合物、单宁、酸类化含物等大量挥发。因而木材的吸湿性大大减小，尺寸稳定性和耐腐蚀性显著提高。这一阶段，窑(罐)内要充满保护气体，(一般为水蒸气)，气体的含氧量须在2％以下，简单的衡量方法是维持窑内的湿球温度为99.5~100℃。炭化后的木材，比非炭化木材的吸水率要低，一般能够保证在10%以下。否则很干的木材会有着火危险，而且木材在高温下氧化，对其强度也不利。木炭机制炭速度更快使用木炭机制炭的速度是传统制炭速度的数十倍，而且经过技术攻关，低碳性能和节能方便做到了好的水平，节省投资，提高产量，客户的收益自然就不断增加。
木材炭化的处理为纯物理技术，在木材炭化过程中只涉及到温度和水蒸汽，不添加任何化学药剂，也没有添加任何外来的物质，所以尚品园艺炭化木相当环保和安全，是环境友好型材料。另外，炭化处理使一些速生木材具有了稳定性，防腐和珍贵木材的颜色，这些速生材可替代部分珍贵木材，因此炭化木具有环境保护意义。中泓炭业欢迎您的咨询
机制木炭如何做好防腐措施?木炭机生产线完成木炭的生产工艺是原材料经过粉碎，烘干，制棒，炭化等四个工序处理后才能生产出木炭。对于有些用户来说生产出的木炭没有直接出售，需要打包存放，并且存放时间也不能保障。等到使用的时候有些木炭出现破坏，腐蚀。不能够进行正常的使用。这就让用户产生质疑到底是机制木炭机生产的木炭效果不好，还是什么原因造成的。其实很关键的一点就是机制木炭机生产的木炭需要进行防腐处理。
木炭机生产线生产的木炭巧妙的防腐处理措施，那就是自然风干。自然风干要求机制木炭机成品在试机使用地进行风干，这个过程是主要针对外界环境变化所造成的木炭细胞结构的变化，使其在渐变的过程中大程度的充分固定，从而避免机制木炭机成品在贮存过程中发生变化。
以上是木炭机生产线生产高质量木炭使用技巧和木炭的防腐措施，用户在操作木炭机生产线生产的机制木炭的时候，可以按照这些来操作，这样才能确保木炭机生产线生产的木炭质量，做好木炭的防腐措施，保障木炭的质量，为自己创造更好的经济效益。
木炭机设备主要涉及与制炭行业，他为工业领域用炭提供了多样的好选择：工业用炭主要集中用于工业材料的参和用炭和冶金，化工行业的渗炭用炭。一个中型的工业硅厂每年需求炭量就达上万吨以上。另外，活.性炭、炭化硅、结晶硅、保温材料的生产以及冶炼厂、铜厂、钢厂、橡胶厂等行业都需求大量木炭。
总之，机制炭在工业上的通途就达上百种行业，是木炭需求的di一大行业。木炭机设备对农业生产的贡献主要有提高地温，改良土壤、保持土壤水份、作为有.机肥料的缓.解剂和改良土壤酸碱性的作用。在国内外农业，领域有较好的市场。人们常用木炭取暖，烧烤、火锅用的燃料以及南方茶叶的炒制和烟叶烘干等。另外木炭还有调节房间空气温度，湿度和消.除有害气体等作用，已成为人们生活领域的bi须品。