污泥进料含水率的变化会影响干化机进料装置、除湿性能等性能差异，含水率的变化对干化机性能的影响应经我们技术人员予以确认。污泥进料含水率的变化会影响干化机产量。污泥含水率波动较大(含水率≥3%)应相应调整成型机、网带电机频率。对不同性质污泥、不同含水率污泥因选用不同输送系统，确保切条成型性。输送系统选型因详细咨询我公司相关技术人员。我公司污泥低温干化机对应污泥含水率为机组适应性范围，对于设计选用定型好干化机设施，客户使用过程中应确保污泥含水率稳定性,一般含水率控制在±3%范围内(如含水率 70%±3%)。含水率偏差较大会严重影响能耗、产量及机组运行稳定性。
污泥低温（余热）带式干化机
低温余热污泥干化机，采用新型余热回收技术，可充分利用烟气、空压机、厌氧消化，污泥裂解气化燃烧等工况产生的余热再制成热水，热水通过换热器将热量传递给空气，干热空气经循环风机传送到网带，与网带上的湿污泥充分接触，将污泥的水份带出，再经过蒸发器冷凝器排出，从而实现在低温密闭的环境中对污泥进行脱水干化。该产品既能提高工业余热的利用率，也能降低污泥干化的处理成本。
污泥干化设备的类型
按热介质与污泥接触的方式可分为：
1. 直接加热式：将燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合，使污泥得以加热，水分得以蒸发并终得到干污泥产品，是对流干化技术的应用；
2.间接加热式：将燃烧炉产生的热气通过蒸气、热油介质传递，加热器壁，从而使器壁另一侧的湿污泥受热、水分蒸发而加以去除，是传导干化技术的
“直接一间接”联合式干燥：即是"对流—传导技术"的结合。
污泥干化机设备的主要作用：是将物料中的含水率烘干至使用标准。不过由于物料不同，那么所要求的含水率也是不一样的。石灰石的含水率通常是要小于标准，因而不用烘干；鲇土质原料含水率一般是在15%，烘干后一般控制在1.5%以下；铁粉一般控制在5.0%以下；煤在高温情況下易揮发水分或燃烧，所以通常要将其控制在3.0%以下。生产中物料的水分含率越低越好，肯定不要要延长烘干时间，提高其烘干过度，那么会影响到烘干机的效率，有些物料可能会发生化学反应给除尘也带来很大的阻碍。