钣金加工的质量控制和检测主要包括以下方面：
外观质量：在进行钣金加工时，需要保证成品的外观质量符合要求，包括边角整齐、没有毛刺、无塌边等方面的要求，以确保成品的外观质量符合要求。
材料厚度偏差：在进行钣金加工时，需要保证材料厚度偏差在规定范围内，以确保成品的材料厚度符合要求。
焊缝外观缺陷：在进行钣金焊接时，需要检测焊缝外观缺陷，包括焊瘤、焊渣、咬边、未焊透、未熔合等方面的缺陷，以确保焊接质量符合要求。
钣金件加工的常用术语有以下几种：
下料：将金属板材或型材沿着长度方向切断成不同长度的切割过程。
冲孔：将板材上预设的孔洞用冲头通过冲压设备冲出小孔的工艺过程。
弯曲：将平板或型材弯曲成所需形状的工艺过程。
折弯：将板材或型材沿着折弯线折弯的工艺过程。
剪切：将金属板材按照一定长度进行剪断的工艺过程。
冲压：利用冲压设备将金属板材制成所需形状和尺寸的工艺过程。
压延：将金属板材经过冲压后，再通过模具进行延伸的工艺过程。
铆接：将金属板材通过铆钉连接在一起的工艺过程。
焊接：将金属板材通过熔化焊料，将两个或多个板材或型材连接在一起的工艺过程。
刨削：将平板通过刨刀的刨削工艺过程。
铣削：将平板或型材通过铣刀的铣削工艺过程。
钻孔：在板材上用钻头打孔的工艺过程。
攻丝：通过丝锥将螺丝紧固在金属板材上的工艺过程。
弯边：将弯曲后的金属板材边缘进行弯边处理的工艺过程。
除了钣金加工外，还有一些其他的机械加工工艺，如热处理、焊接、抛光等，它们在大型机械加工中也有着重要的应用。下面简要介绍一些常见的机械加工工艺及其特点：
热处理：通过加热和冷却的方式，改变金属材料的组织和性能，以提高材料的硬度、强度、耐磨性等性能。热处理常用的工艺包括退火、正火、淬火、调质等。
焊接：通过熔化焊料，将两个或多个金属材料连接在一起的工艺过程。焊接工艺包括电弧焊、电阻焊、钎焊等。