全自动沾锡机具有出产批量大，且标准多等功用。并以直插件为主，一台机可通用，无需调机，相比波峰焊功率适当，但本钱大大下降，。按一次起动开关，即可一次将多片的各种基板焊接完结。从基板斜角入锡到水平浸锡时刻以及基板出锡的角度，都经由微电脑控制，模仿手艺浸锡原理,和波峰焊机原理。是人工速度的5倍以上，品质安稳，又可进步出产功率。
全自动沾锡机操作：
1.翻开电源,把所裁线机材经过送线轮,拉至刀片右边.
2.设置所需求的标准(依据料号的不一样进行更改)
3.先裁出一至两根进行量测.查看是否有断丝景象.
4.设置完结后按"开端"键.进行作业.
5.经QC检验裁条线材契合出产品质后，按“开端”开端出产作业。
出产过程中，有异常情况，立刻按下紧迫中止键，并当即陈述班（组）长或机修处理。
6.裁线完毕后，关闭全自动沾锡机，用吹洁净机台，并做好养护，一起作作业场地"5S"作业。
分析全自动沾锡机适用范围
一、生产批量大，且规格多，并以直插件为主，一台机可通用，无需调机，相比波峰焊效率相当，但成本大大降低，。
二、有做仪器，设备的厂家，PCB规格多，但数量，手工浸锡要求员工熟练程度高，波峰焊成本高，所以选择自动浸锡炉。
三、对于一些比较大的板在浸锡的过程中会变形，我公司专门制作了治具，使PCB在浸锡过程中不变形。 全自动沾锡机只要将上好助焊剂的之基板置放于针架上，然后按一次起动开关，即可一次将多片的各种基板焊接完成。从基板斜角入锡到水平浸锡时间以及基板出锡的角度，都经由微电脑控制，完全模拟手工浸锡原理,和波峰焊机原理。是人工速度的5倍以上，品质稳定，又可提高生产效率。
在使用全自动沾锡机进行生产加工过程中，刀具的使用是至关重要的，在切削过程中刀具的振动主要是表现在长度尺寸较长，工件较细的情况下产生振动现象。在高速切削的过程中会产生很大的噪音，这同时也会对人身体产生危害，正确合理使用这种全自动沾锡机设备能够大大的降低噪声并减少的振动。
全自动沾锡机使用过程中的振动可以分为高频振动、中频振动、低频振动三种方式，要想减小振动方法有很多种，比如使用锋利的刀具，对于细长的工件采用90度的刀具角度来切削，调整切削的具体参数，合理的安排走刀的工艺路径等。
对于很多人来说全自动沾锡机是较为陌生的，有可能只是听说过但是并不了解全自动沾锡机的好处。
1、线材10条安装到位由机器完成切线、浸锡水、沾锡装盘,实现无人操作。
2、此型号主要特色：主要部位实现电机控制由7个马达带动(克服了气动的不稳定性)，与同类产品相比更稳定， 产量更高，保养售后更便捷且更节能。
3、操作简单:线材长度，剥口长度，沾锡深度，裁线速度，浸锡时间完全由触摸屏操作。
4、产能产值高单支一次可裁10条线,一小时可裁材线 10000 条左右，排线由排位数而定。
5、无铅锡炉，满足环保高标准(锡炉发热装制采用持久耐用的发热片而非传统的发热丝); 有自动刮锡装置，使裁出的线材光亮无锡渣残留;可设定刮锡间隔，使锡损耗达到; 90 度角沾锡，锡口均匀到位。
6、有自动加助焊济装置。