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我公司技术力量雄厚设备齐全生产检测力强，主导产品种类齐全
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采用先进技术设计，制造
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吹氧棒切割炬除不同于焊炬外，多一管高压氧气，其余均相同。 3-1 切割炬（Cutting Torch）——依混合室构造不同可分射吸式切割炬，等压式切割炬（中压）。吹氧棒射吸式用于切割薄板，等压式用来切割中厚板。切割火口一般可分为蛇目式（日本式)，梅花式（美式）两种。蛇目式切割火口与射吸式配合，梅花式切割火口则适用于等压式割炬。3-2 手提式氧yi炔切割炬，纯粹设计来以手工切割；由于受人为因素影响，手腕抖动，会使得割口不均匀，因此在行业上，为使铁板切割后合乎精密度的要求，乃发展出各类型的切割辅助导轨。如：直线徒手切割导轨，圆形切割导轨，切割炬导轨轮{熔}，半自动切割机，靠模式切割机，磁吸式切割机，电眼扫描切割机，CNC数控全自动切割机etc。3-3 切割炬的操作： 基本上与焊炬相同，然氧气压力通常设定在2.5-3.5kg/cm2，yi炔气则设定在0.25-0.35kg/cm2，压力不同于焊接，较之焊接压力为高。3-4 切割炬之切割程序： 1）将火焰调整至中性预热火焰（高压氧气阀关闭状态） 2）将火焰移至预切割钢板边缘预热。 3）见钢板预热处点已达着火温度（意即钢板面开始赤红）时，移开火口火焰离钢板边缘2-3m/m处，并开启高压氧气阀约1/2圈，此时火焰中心喷出一条约200-250m/m长的“嘶—”声音的直线切割焰。 4）然后扶稳切割炬顺着切割方向进行切割，火口高度通常离钢板表面约8-12m/m。化学工业在生产合成氨时，氧气首要用于原料气的氧化，例如，重油的高温裂化，以及煤粉的气化等，以强化工艺进程，进步化肥产值。 5）切割进行结束，先关闭高压氧气阀，再关yi炔阀，后关低压氧气阀
使用氧熔棒进行切割穿孔的独特优势则不会产生毛刺现象 氧熔棒操作时,无振动,无污染,安全可靠，是铸造,冶金,矿山,建筑等行业熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具。 我公司生产的氧熔棒已在大、中、小型企业中使用，均收到了十分明显的效果，受到用户一致好评。 氧熔棒（氧弧熔断棒），又名吹氧棒。具有铸件快速熔切，清理功能的产品。它只需在氧气的助燃下，立即能产生3600度的高温，使被加工的工件（金属， 铸件，不锈钢件，有色金属件，特种钢铁件）迅速熔切和清理，达到作业的目的。我们在使用切割机对金属进行切割时往往容易产生毛刺。所谓的“毛刺”指的是金属材料就不能再使用了。利用补贴可以造成朝向冒口的补缩通道，延长冒时L缩距离，强化顺序凝固，增强补缩效果，有效消除铸件下部热节处的缩孔，减少冒U数目。金属产生毛刺现象一般会出现在金属激光切割机或火焰切割机切割过程中，产生原因一料的表面过多的残渣颗粒，如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性为次品了，毛刺多了，材般是技术问题或操作不当引起的。使用氧熔棒则不会产生毛刺现象，这是使用氧熔棒进行切割穿孔的独特优势.
在大数据铺天盖地而来的新时期，传统的铸造企业、传统的生产方式受到严重挑战。“智能铸造”、“数字化”这些新鲜词汇带来希望也带来迷惑。
中国铸造协会将在“第十四届中国国际铸造博览会”期间通过系统的产品展示和技术交流活动形象解析“智能铸造”，告诉我们“智能铸造”离我们还有多远。
“智能铸造”具体是什么?
“智能铸造”是信息化与铸造生产高度融合的产物，包括智能铸造技术和智能铸造系统。智能铸造技术包括数字模拟、3D打印、机器人、ERP等;
智能铸造系统是具有学习能力的大数据知识库，能够通过对环境信息和自身信息的对比分析而进行自我规划、自我改善。
“智能铸造”典型应用模式为“数字化铸造厂”，“数字化铸造厂”全部采用信息化手段管理生产流程、质量控制流程、财务流程、产品开发流程、人力资源管理培训流程等所有内部流程，同时用信息化手段处理与供应商、与客户的关联流程。 在“数字化铸造厂”里，基本消除了重体力劳动，80%的员工可以在空调房里工作，环境清洁，同时生产效率和效益大幅度提高。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，为广大客户提供优质的服务，欢迎惠顾。