煤泥储料仓
1）煤泥储料仓主体为圆柱体的钢结构，由仓体、内部设置的布料滑架、料位计、液压站和液压缸等部分组成。煤泥储料仓设置检查人孔门DN800/1000、煤泥进料口800*1200、冲洗及补给水接口DN80、排气管接口DN80。其大开口流线型料斗，更为坚固的结构设计，为设备稳定的运行提供了保障。直径为8m，仓底钢板厚度不小于16mm，仓顶钢板厚度不小于6mm。
2）煤泥储料仓配置滑架布料系统，采用双滑架型式，能充分适应足够的煤泥层高度。滑架的主要功能一是可以通过位于料仓底部的双布料滑架的推动使物料在仓内循环流动，并均匀分布于料仓内，使物料堆积角对料仓有效容积的影响减小；二是推移滑架不断推动物料，能有效的防止物料在出口处起拱。另外在进料过程中会由于料仓面积大，进料口只有一个位置，造成进料口处堆积成山形，降低料仓有效利用率。确保料仓内煤泥连续出料。
仓底应设滑架等设备，以确保防止煤泥板结，起拱或搭桥，确保仓内煤泥连续出料。同时应设检修闸板阀，保证下游设备的检修。
多功能搅拌仓
描述：由于煤泥属非牛顿流体，且流动性较差，所以推荐选用方形带搅拌式多功能仓（含液压闸板阀一台）。
泰安三立环保科技有限公司设计研发的多功能搅拌仓，具有搅拌混合、均浆、布料、存储、排渣等功能。
搅拌叶片的设计采用45°转角切料的方式，在大幅提高搅拌效率的同时具有推料及翻料的功能。采用圆弧形仓底，使搅拌无死角，没有滑架系统同样可以实现翻料功能。特有的熔渣槽和排渣口，可以方便的清理杂物和排渣。脱水后污泥被输送至料仓内，泥满后停止进泥，当污泥需要外运时，料仓底部螺旋输送机出料口的刀闸阀打开，螺旋输送机运行，词时污泥滑架装置也开始工作强制性地将污泥导入螺旋出料机，污泥从出料口被送出，完成后刀闸阀关闭。超声波料位计可以实时检测物料的存储高度，并设有物料高低报警提示。使搅拌电机功率更合理、更节能、消耗能量更小。搅拌轴采用交叉搅拌的方式，解决了煤泥在料仓中粘轴的问题。同时特殊的设计方案解决了轴端漏泥的弊端，此技术源于意大利奥高质混凝土搅拌站。