①纸张的印刷方向。由于纸张纤维在长度方向上的变形要大于半径方向，因此采用纵向与印刷滚筒轴向相平行的纸张进行印刷，对提高套印精度是有利的。我们有必要研究纸张吸湿性能和水分变化尺寸稳定性的影响规律，并按照这种规律制定印刷工艺和调湿规范，也有必要探讨克服因纸张变形导致套印不准的办法，从而减少印刷质量事故以提高印品质量水平。
②套印图案位置的设置。有些印刷品尤其是包装盒，需要烫金或凹凸套印，在拼版时需要注意尽量把烫金图案排在靠近靠身的一侧，这是由于靠身侧的规矩要好于靠外侧，尤其是一些尺寸较大的包装盒，靠外侧比靠身侧的套准难度大。按照包装结构设计的要求，包装盒长边的放置方向拼版时需要把纸张纤维方向和包装盒的长边垂直，这样可以得到zui大限度的纸盒强度，但是这种排版方式往往不利于下一步工序的套准，因此，套印图案的设计及位置设置要格外注意。
③印刷纸张幅面的选择。在排版时必须考虑到纸张的变形情况，不同纸张的变形量是不同的。有些纸张的质地比较疏松，很易受到水分变化的影响。对于这些纸张，排版的幅面就不宜太大。很多印刷公司的胶印设备是对开幅面，所以希望纸张能以对开幅面生产，从而提高生产效率。但是有些产品对于下一道加工工序要求较多而且对套印精度要求较高，如果以对开幅面上机印刷，纸张的相对变形量也比较大，造成后加工套印的极大困难。这样就要求zui好使用全开的纸张进行印刷，但有时会造成纸张的浪费。因此，需要根据产品的具体要求制定具体细致的工艺方案。
我们的工厂位于东莞洪梅镇，占地面积约20000㎡，公司拥有先进的生产设备、淋膜机；五辊涂布机；高速分切机；复卷机；分条机；烘干机；精切机；抗压强度测验仪，每台设备的生产过程质量保证皆配置自动化电脑集成控制系统，确保每一个出厂的产品高标准的质量要求。
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