加工中心中的G98、G99什么意思?
在数控车编程中:
G98一般是每分钟进给量的意思,它后面的F的单位是:毫米/分钟;G98是数控加工技术指令中的固定循环返回起始点指令。
G99一般是每转进给量的意思,它后面的F的单位是:毫米/转;在G99后面的固定循环结束后直接返回R平面。该指令为模态指令,在程序中指定后,直到G99被指定前,一直有效。
G99的话,走刀的速度和主轴转速有关,而G98和主轴转速无关。
在数控铣、加工中心编程中:
G98返回初始平面,G99是返回R点。
扩展资料:
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
2、使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率。
3、尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
4、对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
参考资料:百度百科——数控
百度百科——G98
g98指令是什么意思?
G98一般是每分钟进给量的意思,它后面的F的单位是:毫米/分钟;G98是数控加工技术指令中的固定循环返回起始点指令。
绝对坐标编程是指以机床坐标系为程序坐标系编程,也就是不用自设参考坐标系,在程式中不用G54调用,绝对坐标编程用G90设定。
相对坐标编程是指以自设参考坐标系为程序坐标系编程,在程式中要用G54调用,相对坐标编程用G91设定。
其他的G指令有:
一、G00------快速定位
二、G01------直线插补
三、G02------顺时针方向圆弧插补
四、G03------逆时针方向圆弧插补
五、G04------定时暂停
六、G05------通过中间点圆弧插补
七、G06------抛物线插补
八、G07------Z 样条曲线插补
九、G08------进给加速
十、G09------进给减速
g98g81x123.45y-2.2z-1.3在数控程序是什么意思?
指令意思:
G98固定循环返回起始点指令
G81钻孔固定循环指令
X123.45 Y-2.2 Z-1.3是指X、Y、Z轴移动到相应的数值位置
三个连起来就是,在X123.45Y-2.2的位置Z轴下刀到-1.3的位置,然后抬刀到初始点位置。
g99指令编程是什么?
数控车床中代码G99指的是:每转进给率。数控系统在执行了G98指令后,便认定F所指的进给速度单位为mm/min(毫米/分钟)。
如G98 G01 Z-20.0 F200,程序段中的进给速度是200mm/min。
每转进给指令G99:数控系统在执行了G99指令后,便认定F所指的进给速度单位为mm/r(毫米/转)。
如G99 G01 Z-20.0 F0.2,程序段中进给速度是0.2mm/r。
编程格式:
1、顺时针圆弧插补指令的指令格式为:
G02 X(U)_ Z(W)_ R_ F_
G02 X(U)_ Z(W)_ I_ K_ F_
2、逆时针圆弧插补指令的指令格式为:
G03 X(U)_ Z(W)_ R_ F_
G03 X(U)_ Z(W)_ I_ K_ F_
以上内容参考 百度百科—数控编程
数控g98g99代表什么
G98是数控加工技术指令中的固定循环返回起始点指令。格式:G98 __X__Y__Z__P__Q__R__F__K__
在G99后面的固定循环结束后直接返回R平面。该指令为模态指令,在程序中指定后,直到G99被指定前,一直有效。
扩展资料:
一般来说,数控编程可以分为手动编程和自动编程两种情况。手动编程可用于更简单的形状(如简单的内外轮廓的数控车床,铣削平面的数控铣床等)。该方法简单,易于掌握,具有较强的适应性。适用于零件编程,计算复杂度适中,计算量小。必须由机床操作人员掌握。
但是自动编程更为复杂。它通常用于复杂几何形状的零件。计算量大,人工难以完成。常用的自动编程软件有:UG Master CAM catia 等。
参考资料来源:
百度百科-G98
百度百科-数控
数控中G97G98G99各什么意思,求高手回答!
G97,恒转速控制,是数控加工技术中的主轴速度控制指令。G97指令中的S指定的是主轴转速,单位为r/min。该状态一般为数控车床的默认状态,通常,在一般加工情况下都采用这种方式,特别是车削螺纹时,必须设置成恒转速控制方式。
G98是数控加工技术指令中的固定循环返回起始点指令。格式:G98 __X__Y__Z__P__Q__R__F__K__
在G99后面的固定循环结束后直接返回R平面。该指令为模态指令,在程序中指定后,直到G99被指定前,一直有效。
扩展资料:
通常数控编程可分为两种情况:手动编程与自动编程。对于外形比较简单的(例如数控车床车简单内外轮廓,数控铣床铣平面等)可用手动编程,这种方式比较简单,很容易掌握,适应性较大。适用于中等复杂程度程序、计算量不大的零件编程,对机床操作人员来讲必须掌握。
而自动编程就比较复杂了,一般用于几何形状比较复杂的零件,计算量比较大,人力难以完成的零件。常用的自动编程软件有:UG Master CAM catia 等。
参考资料来源:百度百科-G97
参考资料来源:百度百科-G98
参考资料来源:百度百科-数控
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