T型槽装配平台生产流程：
1制定生产计划，设计图纸；
2制作消失模-泡沫型；
3沙坑造型；
4浇注；
5毛坯铸件进行回火；
6机床粗加工；
7进行二次回火消除内应力，防止变形；
8进行机床精加工，平台外形尺寸到位；
9平面度要求高的平台进行人工刮研处理；
10处理平台的外观，并进行包装。
对于T型槽装配平台的日常维护和保养：
在使用拼接T型槽装配平台所加工的工件中，可能很多工件的表面会比较粗糙，这时应该避免其在平台表面挪动，因为如果这样做，可能会导致平台表面被划伤甚至损坏；另外，在拿放工件的时候，轻拿轻放，这样也可以避免T型槽装配平台因为磕碰而损坏。
由于T型槽装配平台的使用频度较高，并且会经常受到撞击等操作，因此非常容易出现变形的问题，而如果T型槽装配平台变形，那么就会大大降低产品生产的效率甚至直接报废不能再使用，所以为了减小T型槽铸铁平台变形的几率，在吊装过程中，要注意T型槽装配平台的保养，使用同样长度的钢丝绳进行悬挂，并且在钢丝绳要挂在T型槽装配平台上的起重孔，这样才能保证其平稳吊装；另外，在吊装之后，还要对其进行支撑，并且在支撑点位置要垫好，保证每个支撑点的受力都比较均匀，这样整个T型槽装配平台才会更加平稳。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，T型槽装配平台进行热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。整体热处理是对T型槽装配平台工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
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