铸铁平板箱壁凸缘。一般砂箱都有箱壁外凸缘，以提高砂箱刚度，增加与铸铁平板模底板的接触面积，减小单位面积上的压力。铸铁平板内凸缘设置在分箱面(分型面)上，可以防止塌箱。为了减少机械加工量和便于清理砂箱箱口，大型砂箱的箱壁外凸缘还应做出凸肩，即外凸缘与分箱面不处在同平面上。铸铁平板箱壁转角。铸造成形的砂箱的转角容易产生应力集中，应采用圆角或倒角过渡。
铸铁平板箱壁排气孔。铸铁平板砂箱上开设排气孔，以便排出铸铁平板铸型烘干或浇注时产生的大量气体。孔的形状有圆形和椭圆形两种，而且设计成内小外大的锥孔，以便于铸铁平板砂箱毛坯的铸造，两排排气孔应交错排列。内框尺寸小于500mm的砂箱可不设排气孔。在砂箱的箱带、转角及吊轴附近均不设排气孔。
设计铸铁平板焊式砂箱时，既要满足铸铁平板砂箱的使用性能要求，还应遵循结构件的设计原则及金属材料焊性方面的要求。砂箱的定位装置。砂箱的定位可用划泥号的方法，而更多的是使用定位装置。砂箱的定位装置主要有三种结构形式:一对砂箱中的一个设置铸铁平板定位销(座销)，另一个设置定位销套。铸铁平板模板上设置定位销，一对砂箱均设置定位销套，合箱时两个砂箱使用插销(合型销)定位。
用铸铁平台金属销套定位在机械化湿砂型浇注的条件下效果较好，但在手工造型、干砂型浇注的条件下效果则较差，因为在烘干砂型的过程中，销套容易生锈或变形，从而造成合箱困难。目前，铸铁平板手工造型生产的中、大型铸件，广泛采用型内合型销定位。用这种方法定位时，砂箱上不再做出定位装置。
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