磁力泵有无泄漏又安全的性能得到更多客户的认可，在更多的场合得到广泛的应用，那么无轴封磁力泵能不能用来输送有颗粒的介质呢？
1.磁力泵由泵腔组件、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不隔离套组成。 当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透隔离套通过同极相斥，异极相吸原理，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，使叶轮旋转达到抽送的目的，这里将动密封转为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。
2.由于无轴封磁力泵内部转子与定子之间存在磨擦，而磨擦所需要的润滑完全靠被输送的介质来完成，因此如果介质含有杂质，则无法达到预期的润滑和冷却效果。
3.磁力泵的运用过程中，空转是导致其许多毛病的原因，因而作为运用者有必要理解磁力泵是不能够空转的，接下来就简略为我们解释一下为什么磁力泵是不允许空转的，原因主要有以下几点：磁力泵不能够空转，由于磁力泵的磁缸是由介质来冷却的，假设空转会形成磁缸抱死的。
4.磁力泵转子的轴承多为硬质合金原料，且靠介质光滑。没有光滑是不能开泵的。磁力泵空转后由于没有物料对泵进行降温，导致有可能会把隔阂套直接烧穿。磁力泵的核心部件是外磁总成和内磁总成，要是空转，会导致核心部件高温退磁，退磁后的磁力泵运用性能大大下降。
5.为了确保耐酸碱泵运用的稳定性，定时对设备进行保护保养也是下降设备毛病率的一个办法，包含：磁力泵泵轴在前端设置有填料箱，密封机能较为牢靠，一起在轴承座中设置有机械密封设备，因而很多的走漏不可能泛起、而小量的漏能够经过走漏管口排出接纳。在开端工作初期有少数走漏是正常的，在经由必定时刻密封面跑合后走漏将会削减或休止。
6.轴承座中设置有两个球轴承，靠磁力泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所运送的导热油光滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温光滑脂光滑：每个球轴承在工作3000小时之后，必需拆下用柴油清洗洁净后，查看接触面是否损坏，如有损坏，必需换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承装置时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮装置，开机前注入导热油光滑。
7. 耐酸碱磁力泵不宜低于30%规划流量下接连工作，假设必需在该前提下工作，则应在出口装旁通管，且使流量到达上述小值以上。常查看地脚螺栓的松地状况，磁力泵的泵壳温度与进口温度是否共同，出口压力表的动摇状况和泵的振荡状况。留心磁力泵工作有无杂音，如发现导常状况时，应及时处理。