铸铁平台筋板式结构稳定不易变形原因和问题解决办法

铸铁平板在使用时要提前安装调试。然后才可以使用。

铸铁平板热处理工艺一般包括加热、保温、冷三个过程，有时只有加热和冷两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

铸铁平板在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点是指铸铁平板在加工、检定和使用中与安装基面或支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。

铸铁平台的方法有以下几点：

1、铸铁平台接触点面积的比率：

铸铁平台工斜面上涂上显示剂，在不低于其精度等级的平台上研合，在铸铁平台上显示出明显的接触点，然后用一个50mm×50mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm的400个小方格的透明薄板，置于铸铁平台工作面的任意位置上，依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例，求上述比例数之和，除以4即为所检测部位的接触点面积的比率，为取得典型的数值。应在另一位置上测出接触点面积的比率，求出两次结果的平均值。

2、铸铁平台平面波动量：

把平面波动仪放在平台工作面上，沿任意一直线方向移动平面波动仪，移动距离为平台对角线长度的一半且不应小于200mm，取平面波动仪的指示表(分度值为0.001mm)上在值与小值之差，即为被检平台工作面的平面波动量。

3、铸铁平台挠度：

检测装置放在铸铁平台工作面上，在不加载荷时，将扭簧比较仪测头与工作面相接触(为使测量准确，测头与工作面之间可放一块薄量块)且记下读数，然后根据表5规定的额定载荷施加力且记下读数；两次读数之差即为铸铁平台工作面在额定载荷下的挠度值。

筋板式结构铸铁平板精度稳定不易变形的原因：

1、筋板主要是为了加强铸铁平板的承载能力，减少平板在重荷下容易产生变形。

2、筋板在铸铁平板上是的功能部分，它能地如“工”字铁般增加产品的刚性和强度而无需大幅增加产品切面面积，了平板的强度、刚度，减小平板工作面的厚度。

3、可克服铸铁平板因壁厚差别带来的应力不均所造成的歪扭变形，增加铸铁平板的使用寿命。

4、在生产过程中，筋板还可以铁液流动情况，减少铸铁平板的铸造缺点。

5、能够提高铸铁平板的结构强度，增强平板的稳定性。

6、在不加大铸铁平板面厚和壁厚的条件下，增强平板的强度和刚性节约以节约铸铁用量，减轻重量，减少铸造缺点，降低成本。

铸铁平台问题的解决办法

1、铸铁平台的基准面：可接工作图的尺寸，进行划线工作。

2、高度测量的基准面：将待测物与量表座同置於平台上，进行高度比较测量，後可再将其高度与标准块规相比较。

3、平行度测量的基准面：固定量表座，然後使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与平台面的平行度。

4、角度测量的基准面：利用平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。

5、铸铁平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺点。

6、在铸铁平台http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。