铸铁焊接平台压砂是将砂粒牢固地嵌入平板表面,使铸铁平板具备的切削能力。它的研磨方法与平板修平相同,即采用“三块对研法”。
一、铸铁焊接平台压砂前的筹办工作:
1. 铸铁焊接平台的选用:压砂前的筹办工作很重要。起用什麽样的平板?接纳那种压砂要领?选用什麽规格的砂子?要提前决定好。修理量块的平板一般有灰铸铁、高球墨铸铁、高低金属球墨铸铁三种。平板的硬度在HB(130至250)之间。接纳硬度较低的平板压砂,嵌粗砂容易,适合于粗研,修出的量块表面粗糙度比力低,表面发白。接纳硬度较高的平板,嵌粗砂困难,容易嵌入细砂,耐磨性不抱负,修出量块的表面粗糙度高,色泽青亮。接纳硬度在HB(180至210)的平板,既压砂容易,不易用坏,又适用于高精度的精研磨,尤其适用于量块修理。
2. 铸铁焊接平台研磨方法:舢板互研法。这种方法压砂的结果是,三块平板平面度都很好,三块平板的压砂效果基本一样,并且三块平板都可以使用,不消经常压砂,但对修理技术要求较高。两块板互研法(子母板压法)。这种方法压砂结果是,两块平板的平面度基本吻合,上面平板的平面度凹,下板的平面度凸,并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹,不容易修理量块,一般不消上板,只用下板。缺点是下板的凸起水平不易掌握,只能用一块平板。每次压砂时需要研磨3~4遍才可以完成,每遍6分钟左右。
3.金刚砂规格的选用从开始到结束只使用一种规格的砂子,修理量块一般用M2.5规格的金刚砂。从压砂开始到结束,砂子从粗到细循序渐进地压砂,一般选取M4,M3,M2.5规格的金刚砂。
4. 铸铁焊接平台的原材料混合油:煤油和变压器油的比例3:1。硬脂。用汽油泡好的砂子即金刚砂。
5. 铸铁焊接平台的修整对于新平板和表面划痕、碰伤较重的平板,先用油石打磨一下,打磨后,我们先用M4的砂子修一下板面,三块平板互相研磨,待推拉吃力的时候,卸下平板,直到平板的平面度较好时,再遏制修理平板。
对于使用中划痕、碰伤较轻的平板,只用油石把突起的部分打磨下去可以了。
6. 焊接平台恒温修理室的温度很重要,太高或太低都不容易嵌砂,一般温度在(20±5)°C。有的单位压砂房间恒温条件比力差,当平板从一温度拿到另一温度的房间研磨时,平板受热涨冷缩征象的影响,表面产生变形,故等温一段时间,一般平板在压砂前等温数钟头或更永劫间,待平板变形稳定后,再开始研磨。
焊接平台压砂的工作过程:首先我们把研磨修平的铸铁焊接平台放在工作台上,用汽油把平板擦干净。在铸铁焊接平台上涂上少许硬脂,将预先配制好金钢砂磨料剂(静放8小时以上)摇匀,平均地摊在平板上,等表面汽油挥发后,滴入10滴混合油,把下板涂匀,再在上板的四角及中处涂些,这样可以防止在压砂开始时,由于油膜厚度不均两板之间形成一个楔角,会出现“啃”板现象。http://www.chinaweiyue.com/
以上是对铸铁焊接平台压砂工艺的一个简要介绍,在实际的工作过程中除了遵循上面的步骤,重要的还是要有丰富的经验和技术知识。愿上述文字能给您的工作带来些许帮助!
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