齿条式起道机体保持垂直平稳放妥，工作人员要站在摇杆两侧，提升时，按下齿条式起道机慢降线板到制动位置，将急降顶板至月形孔下端，将杠杆插入杠孔内，往得上下拉动，到需要位距为止。
齿条式起道机起重吨位：5T，10T，15T
齿条式起道机最低高度：51mm
摇齿条式起道机杆中心高：330mm
使用方法
起道（提升）操作——将机立放使齿条钩舌部分置于钢轨或重物下，把撬棍插入摇杆4孔内，用力上下摆动撬棍即可把轨排或重物逐齿提升至所需高度。
快降（卸载）操作——将撬棍向上抬起，使摇杆往上摆一定角度，起动齿板11顶面即脱离齿条7齿面，把起动齿板11往后拉使其齿插入制动齿板5尾部三角槽内，再下按压撬棍，即实现快降（卸载）。
慢降操作——当起重后需要降低一、两齿的高度时，其操作为：将撬棍带动摇降4往下压，使制动齿板5脱离齿条7不负载，往后拉开制动齿板6，慢慢放松撬棍使齿条7下架一齿，然后放松制动齿板5使其齿入齿条7上一齿，放松撬棍使制动齿板受力，此时起动齿板不受力，再轻轻抬起撬棍，拉开起动齿板11使其齿尖 入齿条7上一齿。这样，就完成了起重物下降一齿高度的操作。以此类推，即了实现逐齿慢降。
使用注意事项
1、起道机上道作业前，应检查有否故障或损坏，空载操作是否灵活。
2、撬棍建议用钢管制作，其尺寸为外径φ40～48mm，壁厚4～5mm，长度1.5m，一端略有锥度。
3、慢降时，操作者要站在撬棍的一侧，扳动齿板时手不要伸行太近，以防擦伤。
4、起道作业遇到紧急情况时，应即快降操作，并撤出起道机。
三、排降故障与维修
1、起道机升降不灵活时，应检查各转动或滑动部位有否有锈蚀或赃物， 如有，应清除干净、并加上润滑油润滑。
2、升降操作时，如齿板“吃牙”不正常，应检查弹簧9有否跳出（未压住齿板），发现跳出，应使其复位；如弹簧疲劳弹力不够或损坏，应更换弹簧9。
3、如齿板侧面的拉手碰断，可焊接。
4、机架1顶部方口前面如磨损严重而影响起重作业时，应更换机架。
5、长期使用后，齿条7制动齿板5和起动齿板11齿部磨损严重而影响使用时，应更换。
15T齿条式起道机体保养
1、起道机久置未用，使用前检查各转动、滑动部位有否锈蚀，空载操作是否正常，否则，应除锈、加润滑油。
2、应避免丢甩，以免碰坏零部件。
3、使用后，如粘有泥沙，脏物应清除干净；应妥善置放保管，并在转动部位适量加机油润滑，不要置放露天淋雨。
齿条起道机使用注意事项
1、起道机上道作业前，应检查有否故障或损坏，空载操作是否灵活。
2、撬棍建议用钢管制作，其尺寸为外径φ40～48mm，壁厚4～5mm，长度1.5m，一端略有锥度。
3、慢降时，操作者要站在撬棍的一侧，扳动齿板时手不要伸行太近，以防擦伤。
4、起道作业遇到紧急情况时，应即快降操作，并撤出起道机。
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